金属型材数控滚弯机（铝型材数控滚弯机-操作说明）

一、数控滚弯机的安装与调试

机床运到用户使用地后，经检验无运输损伤，即可使用搬运工具将机床移至安装位置。

1、环境与要求

机器应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体、温度在10~40℃的室内坚硬水泥地面上。

2、开箱到位

开箱后将机床连同包装底座整体移至安装位置旁，拆下包装，使用搬运工具移至安装位置。

3、调平

用水平仪置于工作台面，调整机床的六个水平调整底座，直到调整水平为止，紧固好调整螺栓的锁紧螺母。

4、接地

数显锯机身必须接地，接地时采用规格截面积大于2.5mm2的绿黄组合颜色的绝缘软铜体线，接地电阻不大于4Ω。

5、接电源

接入电压380V、频率50Hz的电源。

6、接气源

将气源安装在机身侧面气源处理三联体的接头上，检查无漏气后将气压调整到0.5～0.8MPa。

二、数控滚弯机的使用

1、材料准备：

（1）看清加工单上的材质、硬度、规格、尺寸及数量等是否符合图纸和工艺要求。

（2）查看材料外观质量（挤压纹、斑点、压痕、毛刺等）是否符合有关质量规定。

（3）将相同材质、尺寸，不同硬度的料分开堆放。

（4）去毛刺，用绒布擦干净工件。

2、设备准备：

（1）按照设备点检卡的要求检查保养设备。

（2）检查调整托轮高度达工艺参数规定。

（3）调整好压力、速度、进给量至工艺要求。

（4）编制并调试好程序。

（5）调整好2个前轮中心距。

3、工装准备：

（1）按照图纸要求装好模具。

（2）准备好量板、钢尺高度尺、刮刀、扳手、导料架、料架等。

4、人员准备：送料、开机1人，收料、每个人必须掌握操作技术。

三、设备操作

1、开机送电开泵确定机头原点并移动机头至参考点。

（1）空转时检查各部件运转是否正常，检查程序动作是否正确。

（2）空转有问题，如操作正确，设备仍然不能正常运转，请找主管通知机修、电工或工程师到场解决。否则进行首件试弯。

2、首件试弯：装料手动下压至料进模在机测圆弧半径未到尺的话执行再弯程序到尺记忆参数手动取工件测量半径弧长角度扭曲对称程序参数补偿按以上程序再弯另一工件至合格确定出是定位快位置规定：首检不合格时，请检查分析原因，采取修改程序或补偿参数；调整初始定位块尺寸。

3、弯弧：同上操作。规定：

（1）在弯弧过程中，操作工不得进入弯弧区域。

（2）定期抽检，补偿参数。

4、工作完毕后，必须对工作场所、设备进行整理、整顿、清扫、滑油。具体如下：

（1）清洁机器、工具、量具、检验平台、场地。

（2）清洁清理模具。

（3）导轨上润滑点加机油，调整螺杆加机油防锈。

（4）整理好材料、工具。