打印机模具要求(打印机按键双色模具设计)

1. 序言

TPE 材料止滑性好,且弹性触感佳,可提升制品的触摸手感,增强握持性, 提升制品美观度以及产品附加值。

同时因 TPE 弹性体软胶为绿色环保原料,材料不含邻苯二甲酸盐,不含卤素, 增加不同的色粉可以制成美观的产品而不需要喷涂, 不影响环境, 因而得到广泛的应用。

打印机模具要求(打印机按键双色模具设计)(1)

图 1 打印机按键产品图

本文介绍的是某品牌打印机按键双色模具, 其中硬胶为 HI-PS,软胶为 TPE.这两种材料的粘结力好, 产品性能稳定, 适合大批量生产。

2. 产品分析

打印机按键产品图见图 1, 尺寸较小。产品设计中硬胶需避免尖锐的转角,以保证 TPE 与硬胶接触良好,提升粘接效果。合理确定 TPE 软胶的厚度, 如果 TPE 太薄, 则流动性差, 手感不佳, 太厚则容易缩水, 同时浪费TPE 材料。

3. 模具设计要点:

1. 型腔数的确定: 由于制品较小, 型腔排位为 1 出 4, 本套双色模具结构采用亚洲双色模结构, 即两套完全相同模胚的双色模具, 模胚型号为 FCI2020, 从富得巴订购。 模具具有两个完全相同的后模,而两个前模型腔是不同的,用于注射不同的物料。 注意模胚的导柱导套孔仍然需要基准角偏置,以防加工时出错,和普通单色模具一样。 另外一点需要注意的是模具必须设计成三板模的形式,在一次注塑后, 二次注塑前, 水口料需要及时分离, 特别需要注意的是软胶的水口料容易粘模, 须在模具设计和制作时注意。

用来制作双色模的两套模架,分中尺寸一定要求完全一致,导柱孔的位置也必须一致,要求两套模架的前、后模能够自由互换,同时两套模架的总高也要相同,还要两套前模和两套后模分别等高(这一点在购定模架时就需要作特别说明)。

硬胶 HI-PS

软胶 TPE

软胶进胶点

硬胶进胶点2. 浇口设计:双色模具的浇口位置设计非常关键, 需要慎重考虑。本套模具浇口为点浇口, 每穴两点进胶, 模具为三板模, 浇口位置见产品图所示。其中硬胶的浇口位置在注射 TPE 时, 被 TPE 所覆盖, 不会影响到外观。TPE 的浇口位置在产品组装后同样处于不可见的位置。

3. 收缩率确定:双色模具的收缩率确定非常关键, 一般首次注射硬胶, 硬胶 HI-PS 缩水取 0.5%, 在单色模具中,软胶 TPE 的缩水率为 1~2%, 软胶收缩率明显大于硬胶, 给模具设计( 3D 分模时会造成坐标系不重合) 带来困难。双色模具中, 由于硬胶的限制作用, 软胶的收缩率较小, 在按键类小产品中, 软胶不放收缩率。

4. 塑件顶出:塑件采用司筒顶出, 流道凝料采用顶针顶出。

5. 前后模具的运水见模具设计图 2。双色模具的运水接头必须设计在转盘中心。( 注意模具图标有天侧)

打印机模具要求(打印机按键双色模具设计)(2)

打印机模具要求(打印机按键双色模具设计)(3)

图 2 打印机按键模具图( 硬胶)

打印机模具要求(打印机按键双色模具设计)(4)

打印机模具要求(打印机按键双色模具设计)(5)

图 2 打印机按键模具图( 续)( 软胶)

打印机模具要求(打印机按键双色模具设计)(6)

图 3 打印机按键模具实物照片

5.结论

通过模具出口后客户使用的实践表明,模具结构设计合理,为同类模具设计提供了可借鉴的经验。

声明:中国模具论坛版权所有,欢迎分享,转载请注明出处。

需要模具设计干货可以关注UG大神模具设计

打印机模具要求(打印机按键双色模具设计)(7)

,

免责声明:本文仅代表文章作者的个人观点,与本站无关。其原创性、真实性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容文字的真实性、完整性和原创性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并自行核实相关内容。文章投诉邮箱:anhduc.ph@yahoo.com

    分享
    投诉
    首页