液位计显示不准确是什么原因（各种液位计故障怎么办）

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我的工作总要使用各种仪表，但他们总是出现一些问题，很困扰！

是啊，而且不同的液位计又属于不同的仪表，这么多怎么归纳分类？

不要着急，慢慢来。我比较了解连续式物位仪表，所以替大家整理了连续式物位仪表其中比较常见的故障与排除方法。

我来告诉你什么液位计属于连续式物位仪表

玻璃管液位计是一种直读式液位测量仪表，适用于工业生产过程中一般贮液设备中的液体位置的现场检测，其结构简单，测量准确，是传统的现场液位测量工具。但是它由于材质常会出现如下问题：

1.当玻璃管由于意外事故突然破碎时，需要更换玻璃管。

先将卡箍，防护罩拆卸下来，再松开上，下阀门的连接螺母，取出填料压盖和密封垫圈，去掉破碎的玻璃管，然后应顺次将连接螺母，填料压盖，密封垫圈套于玻璃管的两头，先将玻璃管的下端插入下阀门，再将上端插入上阀门，旋扭连接螺母，基本紧固玻璃管，待装上防护罩后再旋紧，用卡箍锁紧。

有什么预防方法呢?

2.玻璃管液位计的运输，贮存

运输：在运输过程中应保持原包装的完好，在装卸时应轻拿轻放，以防零件的破损．

贮存：玻璃管液位计应保存在干燥通风，无腐蚀性气体的场所．

3.液位计使用过程中要定期清洗玻璃管内外壁，以免视线模糊，清洗的时候一定要把上下两个阀门关紧，以免容器液体流出，然后再把拆下来的玻璃管用水冲洗，或者用酒精浸泡。安装的时候也要注意要小心，也要有方法。

4.在使用时要时常检修维护，以免生锈腐蚀导致渗漏，同时要做好使用记录和维修记录。

5.玻璃板液位计如何吹扫内壁油污？

在开工期间，玻璃板液位计内壁沾上油污，这对观察液位造成一定的困难。清除油污的办法是用服务点的1.5MPa蒸汽吹扫。穿好劳动防护用品如手套、护目镜等；关闭上下引出阀门 ；打开放空和排凝阀门 ；从最近的服务点引一条蒸汽皮带；因为玻璃的要先远距离蒸汽预热，施工者最好站在高处；空阀门吹入蒸汽由排凝阀排除 ；吹到干净为止。

注意：加氢装置中，鉴于玻璃板液位计和磁浮子液位计所制造材料的耐压等级，玻璃板液位计一般用于低压系统部分，磁浮子液位计常用于高压系统部分。

电容式液位计

电容式液位计是对压力容器或开口容器中物位的位移量进行连续测量的一种物位仪表，它是利用测量电容的变化达到测量物位高度的一种仪表。小七总结它遇到最多的问题：

电容式液位计一半反映故障为液位失真，波动大灯

1 首先是判断变送器本身的故障

2 是校验。但前提条件是要对变送器结构了解清楚，它有两个调零电容及一个调量程的电位器。

变送器本身故障有：

a 在使用过程中，如果仪表无电流输出，应检查电源信号处理 -引出线是否松动或接触不良

b 如果仪表指示为零，用手握金属接触信号处理端子，仪表指示应增大，否则表明仪表信号处理器坏。

c 仪表指示针打满，将传感器引线取下，若仪表依然打满，表明信号处理器损坏，若仪表指示回零，则可能是传感器接触不良

d 检查传感器方法：将传感器引出线从信号处理器上取下，用万用表检测绝缘电阻应大于10兆欧，否则表明传感器绝缘不良。

e 干扰的判别，如指示值上下波动或固定指示某一液位值，则可判断反馈受到了干扰，在仪表电源线电源两端并联电解电容（容量220微法，耐压大于50V)即可消除。

校验：

a.外侧量筒式的调整

零位调整：关闭气液相截止阀，开启排污阀，排空测量筒中的液体，调整调零电容使仪表输出为4MA。

量程调整：关闭排污阀只打开液相截止阀，利用容器压力使测量筒内充满液体，调整量程电位器使仪表输出为20MA，打开气相阀仪表正常工作。

b.内筒式

零位调整：适当开大放氨阀至刚好出现串气，调整调零电容使仪表输出为4MA。

量程调整：关闭放氨阀，仪表输出将增大，注意仪表输出增大的速度，当输出不再增大时即是液位满点。调整量程电位器使仪表输出20MA，适当打开放氨阀仪表正常工作。

浮力式液位计磁致伸缩液位仪

磁致伸缩液位仪由三部分组成:探测杆，电路单元和浮子组成。高科技含量的磁致伸缩液位传感器，应用于各类储罐的液位测量。该种液位仪具有精度高、环境适应性强、安装方便等特点。那么它会遇到什么情况呢？

个别时候发现其不能正常工作或液位长期不变

磁致伸缩液位仪故障率低，基本是免维护的。但有时出现上述问题，则可能是电子头的集成电路板和模块损坏了，更换相应部件即可。

也有可能是冬天油品挂蜡，导致浮子不能随油品正常移动，所以液位不变，这需要将固定法兰或锁紧的NPT装置松开，摇动探测杆或取出进行简单清理。

磁致伸缩液位仪的安装

顺着油罐的法兰孔将液位仪放入油罐，在固定重锤的作用下，探测杆自然拉直，到达罐底后，使液位仪电子头及下面的硬杆及柔性探测杆保持一条直线，锁紧NPT装置即可。

光纤液位仪

光纤水位计包括水位计传感器部分和控制电路终端部分。

其中，水位计传感器部分采用光路耦合调节设备与光缆连接用于传递承载水位信息的光信号，控制电路终端部分采用激光调制技术，发送不同功能的调制激光信号，通过调制、对比与检测，获得水位的准确信息。

这一原理实现了全程光测量，在室外不使用任何带电器件，可以杜绝静电危害防止雷电击毁。

浮筒式液位计

浮筒式液位计是根据阿基米德定律和磁耦合原理设计而成的液位测量仪表，仪表可用来测量液位、界位和密度，负责上下限位报警信号输出。专用于测量压力容器内液位，由四个基本部分组成：浮筒、弹簧、磁钢室和指示器。

浮筒式液位计浮筒常见故障与处理

1 浮子未吊好

导致浮子与筒壁相摩擦，因摩擦力抵消部分液面浮力，指示值不准。

处理:调整浮子

2 杂质沉淀在浮筒里

因为浮筒内介质几乎处于相对静止的状态，导致许多杂质沉淀在浮筒里，污泥把浮子卡住，即使液位变化，浮子被卡无法动作,就会出现输出值不变的情况。

处理:关死根部截止阀、排污阀，用水清洗浮筒内壁。

3 浮子的挂扣脱落

由于脱扣，浮子沉到浮筒底部扭力管无挂重，相当于液位满量程时的情况。(显示110%)

处理:把浮子挂扣挂好后投表会运行正常。

4 放大器板损坏

由于放大器损坏,浮子经过扭力管传过来的液位位移信号通过放大器,无法变成数字信号输出。

处理:更换放大器板,并加盖防雨罩。

伺服液位计

伺服式液位计基于浮力平衡的原理，由微伺服电动机驱动体积较小的浮子，能精确地测出液位等参数。伺服式液位计能够精确的测量油罐区的液位，对于石油罐区的安全运行起着重要的作用。我们进行一下关于伺服式液位计的故障问答吧，看看你的回答是否正确？

伺服式液位计的故障问答

问题一：液位值经常在某个高度的点不变

答：可能出现的原因有

1）稳液管在安装的时候不垂直

2）稳液管内壁焊缝不光滑

3）稳液管内壁腐蚀，有毛刺

解决方法有3种

a 把磁鼓上的钢丝剪掉一截，使浮子落到罐中心高度的时候，钢丝也恰好在磁鼓中间缠绕。浮子的上下运动过程中会有一定的水平位移，以中间高度为基准，浮子上下的时候分别向两边偏离，这样偏离的值就少一些

b 把表头换一个方向安装，把表头换一个方向，那么浮子上下运动导致的位移就不会在毛刺的方位上

c 把浮子更换为45mm直径的浮子。浮子的直径有45mm、90mmm、110mm三种尺寸，直径越大，精度越高，但也越容易被卡主。当选用小直径可以克服卡住现象。

问题二：液位正常，而温度和压力没有数值

答：MPU板损坏，这时只能更换新的MPU板来解决问题，更换时要注意把板子牢牢地插到底板上面，用螺钉固定好，不许有松动，并且接地线一定要牢固。

问题三：供电正常，而液位计忽然不显示

答：钢丝断开，浮子脱落，或者是力传感器受到振动损坏

这时更换新的浮子或者力传感器,日常维护保持钢丝平滑，防止金属材料在过度变形后将产生材料上的损伤。仪表不能承受大的震动，这样会损坏石墨轴承

浮子钢带液位计

钢带液位计是一种传统的液位计。它是利用力学平衡原理设计制作的。当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。

液位检测装置（浮子）根据液位的情况带动钢带移动，位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动，进而作用于计数器来显示液位的情况。

故障现象以及采取措施

1.液位变化，表头内计数器不动

a 链轮与显示部分轴松动，重新紧固。

b 显示部分齿轮磨损，更换齿轮组件。

c 活动部分被冻住，应采取防冻措施.

d 计数器是否损坏，如损坏更换计数器。

2.钢带断裂

a 可用氢弧焊焊接。

b 在钢带上打孔,用铆钉铆住。

c 更换钢带。

3.精度降低

a 在钢带打孔时，孔距预留一定余量加以补偿，但其测量精度最高仅达4-5mm。

b 采用微处理器自动进行各种补偿，其精度可达±1mm。

4.读数有误差

a 计数器连接轴松动，取下表盖，把连接轴固定螺钉拧紧。

b 钢带打结或扭曲，打开表头后盖，抽出钢带检查。

c 导向钢丝与浮子有摩擦，重新装配。

d 恒力盘簧刚度不足，需要更换。

浮球液位计

浮球液位计是以磁浮球为测量元件，通过磁耦合作用，使传感器内电阻成线性变化，由智能转换器将电阻变化转换成4~20mA标准电流信号，并叠加HART信号输出或就地液晶显示，可现场显示液位的百分比、4~20mA电流及液位值，远传供给控制室可实现液位的自动检测、控制和记录。

浮球液位计指示不正常解决方案

1.常压车间一液面浮球计出现了指示最大的现象

检查浮球的配重在最低点，说明现在仪表的液面是最高。而工艺的现场玻璃板和仪表指示对不上，是仪表浮球脱落造成了液面最高的假液位现象。

停车检修更换浮球。

2.芳烃罐区液位计不随容器内的液位变化，一直指示最大

检查浮球是否脱落，重新安装即可。

3.浮球液位计指示偏低

可能浮球脱落、浮球连杆断裂、浮球转换机构损坏、浮球指针或表头损坏。

如果按压仪表转换机构、浮球连杆转动灵活，指针和表头无障碍，这时更换浮球连杆。

4.浮球液位变送器突然无指示

测量回路电压，无信号，一次元件电源极性没接反，电流转换部分无电流输出，说明仪表表头损坏，更换仪表表头

磁翻板液位计

磁翻板液位计：又叫磁浮子液位计，磁翻柱液位计。

它基于连通器原理，根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成。当被测容器中的液位升降时，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板，使红白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转为红色，当液位下降时翻柱由红色转为白色，面板上红白交界处为容器内液位的实际高度，从而实现液位显示。

故障与分析检查

1 面板无显示：

检查浮子是否损坏、是否消磁

检查面板翻柱是否消磁

2 远传输出不稳定：

检查线路电压

是否有间歇短路、开路或多点接地

磁翻板液位计使用时的几点意见：

1、使用前应当先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；

2、打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端要向上，不能倒装。）；

3、调试时应该先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部的阀门,压力校验仪，让介质平稳的进入主导管（运行中应当避免介质急速冲击浮子，不能引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是不是正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）

4、磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗;磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性;

5、应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；

6、当配有远传配套仪表时需做到如下几条：

7、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；

8、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；

9、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线最好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；

10、接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

11、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻;

12、磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；

13、磁翻板液位计调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；

14、对超过一定长度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；

超声波液位计

超声波液位计是由微处理器控制的数字液位仪表。

在测量中超声波脉冲由传感器（换能器）发出，声波经液体表面反射后被同一传感器接收或超声波接收器，通过压电晶体或磁致伸缩器件转换成电信号，并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测液体表面的距离。 由于采用非接触的测量，被测介质几乎不受限制，可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。因此小七要多介绍一下超声波液位计，有安装原则，注意事项，当然也有故障处理方面。

安装应遵循的原则

1.探头发射面到最低液位之间的距离应小于液位计的量程。

2.探头发射面到最高液位之间的距离应大于液位计的盲区。

3.探头发射面与被测液面保持平行，这样声波就会垂直发射到被测液面，以保证最大的能量返回，保证测量精度。

超声波液位计安装注意事项

1.探头的找哪个下方应尽量避开进、出料口等液位有剧烈波动的位置。

2.一般采用法兰或螺纹安装，不建议吊装，吊装易受风的影响，使液位计产生晃动，影响测量精度。

3.探头安装位置应与器壁保持一定距离。

4.超声波波束所辐射范围内不能有障碍物，安装时应尽量避开池内或容器内设施没扶梯、管路、搅拌器等。

5.不要再同一个容器里安装多个超声波液位计。

6.安装地点应尽可能远离易产生强烈电磁干扰的设备。

7.对于顶部为拱形的容器，安装时应偏离罐顶中心位置，以免形成多次反射回波。

8.顶部为平面的锥形容器，应尽可能安装在顶部中心。

9.应尽量避免安装在液面容易堆积泡沫、有漂浮物或剧烈波动的地方。必要时可加装导波管。

10.尽量不要再有水蒸气的场合安装。

11.安装位置应避免强烈震动。

12.露天安装时应加装防护罩。

现场出现工作不正常的情况除了液位计本身故障以外，还有以下几种情况：

1 现场容器里面有搅拌，液体波动比较大，影响超声波液位计的测量。

故障现象：无信号或者数据波动厉害。

原因：超声波液位计说的测量几米距离，都是指平静的水面。比如5米量程的超声波液位计，一般是指测量平静的水面最大距离是5米，实际出厂会做到6米。遇到容器里面有搅拌的情况下，水面不是平静的，反射信号会减弱到正常信号的一半以下。

解决方法：

①选用更大量程的超声波液位计，如果实际量程是5米，那就要用10米或者15米的超声波液位计来测量。

②如果不换超声波液位计，而且罐子内液体无粘性，还可以安装导波管，把超声波液位计探头放在导波管内测量液位计高度，因为导波管内的液面基本是平稳的。

③建议把二线制超声波液位计改为四线制的。

2 液体表面有泡沫。

故障现象：超声波液位计一直在搜索，或者显示“丢波”状态.

原因：泡沫会明显吸收超声波，导致回波信号非常弱。因此当液体表面40-50%以上面积覆盖了泡沫，超声波液位计发射的信号就被会吸收绝大部分，造成液位计接收不到反射的信号。这个跟泡沫的厚度没有太大关系，主要跟泡沫的覆盖面积有关。

解决方法：

①安装导波管，把超声波液位计探头放在导波管内测量液位计高度，因为导波管内的泡沫会减少很多。

②更换为雷达液位计来测量，雷达液位计对5厘米以内的泡沫都可以穿透。

3 现场水池或者罐子内温度高，影响超声波液位计测量。

故障现象：水面离探头近的时候可以测量到，水面离探头远就测量不到。水温低的时候超声波液位计测量都正常，水温高了超声波液位计就测量不到。

原因：液体介质在30-40℃以下一般不会产生蒸汽和雾气，超过这个温度容易产生蒸汽或雾气，超声波液位计发射的超声波在发射过程中穿过蒸汽会衰减一 次，从液面反射回来的时候又要衰减一次，造成最后回到探头的超声波信号很弱，所以测量不到。而且在这种环境下，超声波液位计探头容易结水珠，水珠会阻碍超 声波的发射和接收。

解决方法：

①要把量程加大，实际罐子高度是3米，要选择6米-9米的超声波液位计。可以减少或削弱蒸汽或者雾气对测量的影响。

②探头要用聚四氟乙烯或者PVDF做，做成物理密封型的，这样的探头发射面上不容易凝结水珠。其他材质的发射面，水珠都比较容易凝结。

4 现场有电磁干扰。

故障现象：超声波液位计数据无规律跳动，或者干脆显示无信号。

原因：工业现场会有很多电动机、变频器还有电焊都会对超声波液位计测量造成影响。电磁干扰会超过探头接收到的回波信号。

解决方法：

①超声波液位计必须可靠接地，接地后，电路板上的一些干扰，会通过地线跑掉。而且这个接地是要单独接地，不能跟其他设备共用一个地。

②电源不能跟变频器、电动机同一个电源，也不能从动力系统电源上直接引电。

③安装地点要远离变频器、变频电动机、大功率电动设备。如果不能远离，就要在液位计外面装金属的仪表箱来隔绝屏蔽，这个仪表箱也要接地。

5进入盲区

故障现象：出现满量程或者任意数据。

原因：超声波液位计都有盲区，一般5米以内量程，盲区是0.3-0.4米。10米以内量程是0.4-0.5米。进入盲区后，超声波会出现任意的数值，不能正常工作。

解决方法：安装的时候就要考虑盲区的高度，安装好之后探头离最高水位之间的距离必须大于盲区。

雷达液位计

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雷达液位计以其测量范围大、耐高温高压、受介质特性影响小、测量精度高、安全性能佳等特点，被广泛地应用于化工行业中，但由于雷达液位计长期在复杂恶劣的环境中运行，难免出现故障，小七就为大家解答关于雷达液位计的常见故障以及处理方法。

雷达液位计问题问答

1.雷达液位计的系统时常显示错误信息，是什么原因？

答：一般导致这种故障的原因在于数据存储结束前切断了电源，需要进行校验复位并重新标定。若校验复位并重新标定后依然发出警报，则需要更换雷达液位计的电子模块。

2.使用一段时间后，雷达液位计的安装套管上为什么会结垢，需要处理吗？

答：主要是因为蒸汽拍出的时候很多的物料浆液都随着一起飞溅出来，所以久而久之就有了这个污垢。如果微波在发射的过程中遇到了这些污垢，后期的数据会产生错误，导致测量的数据不准确，所以当然是需要处理哒，可以尝试增大雷达液位计套管内径。

3.雷达液位计为什么会出现显示值不准确的现象？

答：导致显示值不准确的成因，可能是初始设置的对比度不合适，或者因为显示模块的插件连接不正确，相关工作人员应该尽量避免这个问题，一旦发现显示值不可见，应该对雷达液位计的初始设置进行检查，并检查显示模块插件的连接是否正常，如果这两项均显示正常，则需要深入的检查雷达液位计的输出电流是否正常，如果输出电流大于22mA，则可以判断是雷达液位计的显示模块出现了故障，需要进行及时的更换。如果输出电流小于3.5mA，可以判断是雷达液位计的电子模块出现了故障，需要及时的更换雷达液位计的电子模块。

安装雷达液位计时有哪些需要注意的地方？

答：只有合理安装才能确保液位计长期安全可靠地使用。安装时首先要注意避开进料口，防止产生虚假反射的情况。可以采用螺纹连接，螺纹的长度不能超过150mm，这个长度是很关键的。当然还可以安装在短管上面，这种安装要求很高，理想中的要求是直径要小于150mm，高度也要小于150mm，当仪表需要安装于直径大于200mm短管时，短管的内壁会产生回波，安装时我们要尽量避免安装在直径大于250mm的短管上。安装时千万不能安装在在拱形罐的中心处，不然的话传感器会增加收到的虚假回波。

外测微振式液位计

外测液位计是一种利用声纳测距原理，“微振动分析”技术从容器外测量液位的仪表，不在罐壁上开孔，不用法兰，不接触罐内的液体和汽体，实现在线安装、维护，是一种完全非接触式仪表。?

特点：

1、可用于苛刻的环境：可测量任何压力、腐蚀最强、毒性最剧烈、绝对无菌或很高纯度的液体。

2、安全：在测量有毒害、有腐蚀、压力、易燃爆、易挥发、易泄漏的液体时，由于测量头和仪表都在容器外，因此安装、维修、维护操作时不接触罐内的液体和气体，不使用阀门、连通管，非常安全。即使在仪表损坏或维修状态下，也绝无引起泄漏、爆炸、毒害的可能。

3、完环保：既不泄漏液体，也不泄漏气体，永远不污染环境，是绿色环保仪表。

4、安装、维修最方便、最经济：不在容器上开孔，不用法兰盘，不用连通管。

5、耐用可靠：测量头和仪表中无机械运动部件，并严格密封，与外界隔离，不会磨损或腐蚀，十分耐用可靠。

压差式液位计

差压液位计是通过测量容器两个不同点处的压力差来计算容器内物体液位（差压）的仪表，即利用液柱产生的压力来测量液位的高度。

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采用差压式液位计测量液位时,由于安装位置不同,一般情况下均会存在零点迁移的问题，有无迁移、正迁移和负迁移3种情况。小七总结一下它实际应用时表现出来的故障现象。

差压式液位计常出现以下5种情况：

1 液位波动较大

介质波动大或气化严重；

上引压管或下引压管不畅通；

毛细管有破损介质泄漏；

膜盒损坏 ；

伴热温度过高；

2 显示不变化

引出阀未打开或引压管线堵塞 ；

强制信号未取消 ；

电路板故障损坏；

膜盒损坏；

正负毛细管同时被挤压造成管路堵塞或损坏。

3 指示最大(最小)

低压侧(高压侧)隔离液泄漏、膜片坏；

毛细管损坏；

低压侧(高压侧)引压阀没开或堵塞。

4 指示偏大(偏小）

低压侧（高压侧）引压阀开度过小；

放空堵头漏；

仪表迁移量没计算准确，组态未设臵好，仪表没有校验好；

5 仪表无指示

信号线脱落或虚接、电源保险烧、安全栅损坏、电路板损坏。

重锤物位计

重锤物位计，能用于测量敞口或密封容器内粉料、颗粒料、块状料的料位。测量开始，现场的探测器控制重锤快速下降至物料表面，锤砣一旦触及被测料面（失重）便立即上升，返回待测位置。

探测器内的编码器发出于锤砣位移相当的脉冲信号，由计算机进行计算处理后，在控制器面板上显示料面的位置或相对位置，同时输出于料位对应4～20mA标准仪表信号，直到下一周期开始为止。

重锤物位计会遇到什么问题呢？

1 埋锤----重锤式料位计在使用自动检测时定时检测就有可能在加料进行检测，如果安装位置离进料口较近就有埋锤的可能。

2 积灰----重锤式料位计由于国内产品多为低端产品，密封性能不好，长时间使用需要定期清理积灰，否则将不能或者影响测量。

3 乱绳----重锤式料位计属于机械仪表产品，内部结构复杂，在使用不当或者机械故障时可能导致钢索混乱，不能进行测量。

4 断绳----重锤式料位计使用的钢缆为二毫米直径的钢缆，如果机械传动部分有加工粗糙的地方将严重影响钢缆使用寿命。

以上都是重锤式料位计在使用过程中可能出现的问题，请使用者经常检查设备运行情况，避免设备损坏以及运行正常的生产。

小编总结

（1）连续式物位仪表指示值变化到最大或最小时，可以先检查一次仪表，看是否正常，如指示正常，将液位控制改为手动遥控液位，看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围，则故障在液位控制系统；如稳不住液位，一般为工艺系统造成的故障，要从工艺方面查找原因。

（2）连续式物位仪表指示值变化波动频繁时，首先要分析液面控制对象的容量大小，来分析故障的原因，容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化，如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。

小七现在仍然对几种连续式物位仪表的故障与解决方法不了解，如光纤液位仪、、激光式液位计、外测微振式液位计、射线式物位计，希望七友们给我留言，大家一起进步！

文章来源：百度百科、北京科斯特自动化设备有限公司、小七整理

特此感谢北京科斯特自动化设备有限公司

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