电路pcb板的制作流程是什么 电路板生产设备

摘要：

几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板。在较大型的电子产品研究过程中，最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造。印制板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至导致商业竞争的成败。下面来看一下 pcb设备的分类及工艺流程。

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PCB生产工艺流程

几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板。在较大型的电子产品研究过程中，最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造。印制板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至导致商业竞争的成败。

入板→酸洗→泵洗→市水洗→四刷带摆动→高压泵洗（20Kg/cm2）→泵洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板。

一、印制电路在电子设备中提供如下功能：

提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支撑。

实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘。

提供所要求的电气特性，如特性阻抗等。

为自动焊锡提供阻焊图形，为元件插装、检查、维修提供识别字符和图形。

二、有关印制板的一些基本术语如下：

在绝缘基材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或由两者结合而成的导电图形，称为印制电路。

在绝缘基材上，提供元、器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。它不包括印制元件。

印制电路或者印制线路的成品板称为印制电路板或者印制线路板，亦称印制板。

印制板按照所用基材是刚性还是挠性可分成为两大类：刚性印制板和挠性印制板。今年来已出现了刚性-----挠性结合的印制板。按照导体图形的层数可以分为单面、双面和多层印制板。

导体图形的整个外表面与基材表面位于同一平面上的印制板，称为平面印板。

有关印制电路板的名词术语和定义，详见国家标准GB/T2036-94“印制电路术语”。

电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减轻成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持强大的生命力。

三、印制板技术水平的标志：

印制板的技术水平的标志对于双面和多层孔金属化印制板而言：既是以大批量生产的双面金属化印制板，在2.50或2.54mm标准网格交点上的两个焊盘之间 ，能布设导线的根数作为标志。

在两个焊盘之间布设一根导线，为低密度印制板，其导线宽度大于0.3mm。在两个焊盘之间布设两根导线，为中密度印制板，其导线宽度约为0.2mm。在两个焊盘之间布设三根导线，为高密度印制板，其导线宽度约为0. 1-0.15mm。在两个焊盘之间布设四根导线，可算超高密度印制板，线宽为0.05--0.08mm。

PCB设备

pcb设备包括去毛刺机，双面碱性蚀刻机，金属化学清洗机，蚀刻生产线...

去毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺，表面氧化层及净化板面的专用设备。30Kg/cm2的高压清洗泵，能彻底去除钻孔毛刺和表面的污物，

分类

1、PCB制前设备

-PCB电子菲林显影剂，定影剂 -自动冲片机

-显影、电镀、蚀刻、除膜等机器喷嘴

2、PCB机械加工设备

-真空层压机 真空压合机 -PCB基板磨砂研磨机 -PCB成型机 -PCB内层融合机 -全自动对位融合机 -PCB压合机

3、电镀/湿制程设备

-显影蚀刻脱膜 -化学镍金生产线 -PCB流水生产线

4、网印/干制程设备

-提供各种UV固化机 -精密热风烘箱，烤箱 -人机界面UV固化机 -CM-650型板面清洁机

-FZJ-60J/FZJ-80J/FZJ-90J垂直式平面网印机

5、PCB测试/品管设备

-CMI900X荧光镀层测厚仪 -CMI563表面铜厚测试仪

-HOLINK精密型（换气式）高温试验机 -HOLINK大型恒温恒湿试验室

-WALCHEM化学沉镍自动添加控制器

-COMPACT ECO-PCB型X-射线荧光镀层测厚仪 -测试治具测试架

-SWET-2100e可焊性测试仪 -金点电子高压专用测试机

6、PCB/SMT焊接安装设备

无铅全不锈钢半自动锡渣还原机-全自动喷雾二手波峰焊 -波峰焊改无铅业务

7、其它电子设备

-PCB油墨搅拌设备 -双向旋转油墨搅拌机 -电路板钻孔木垫板和铝片 -PCB油墨搅拌机 -锡渣还原机

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