螺丝的内六角孔怎么加工出来的（螺丝上面的螺纹是怎么加工出来的）

前面文章中我们提到了拧螺栓的方法，大家记住了吗？ 今天来谈谈关于螺纹加工的问题。你知道螺纹是怎么加工出来的吗？

本文提到的螺纹，包括螺栓和螺母的螺纹。螺栓的螺纹在外侧，叫外螺纹，螺母的螺纹在内侧，叫内螺纹。

先看看螺纹的定义。

螺纹

螺纹是在圆柱或圆锥母体表面上加工出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。

其中三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。

螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。

螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线；用于传动时如果要求进升快，采用双线或多线。

那这么多种螺纹是怎么加工出来的呢？

螺纹的主要加工方法有：攻丝/套丝、滚压/挤压、铣削、车削和磨削。

我们来看一下它们都是怎么工作的吧。

攻丝/套丝

攻丝和套丝是一对相反的操作。

攻丝用来加工内螺纹，套丝加工外螺纹。

攻丝是将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。

套丝是用板牙在棒料（或管料）工件上切出外螺纹。

这是丝锥。

这是丝锥不同的样子。

这是丝锥各部分说明。

这是板牙和板牙架。

这是套装。包括丝锥、板牙、丝锥铰手、板牙架。

攻丝工作中就是这样的。

攻丝操作要点

1. 钻孔后孔口倒角（如果是通孔则两面孔口都应倒角）。

2. 攻丝时丝锥必须尽量垂直于孔的中心线的垂直面。

3. 攻丝时应顺时针旋转，若感到吃力时即逆时针旋转180度。再吃力时适当加一点冷却液（根据被攻工件的材质而定）。

4. 据螺孔和材料的要求，头锥和二锥要交替使用。

套丝操作要点

1. 套丝前需把圆柱杆的端头（2mm～3mm）倒角成150～200的圆锥体。

2. 套丝时应保持板牙端面与圆柱杆轴线垂直。

3. 套丝开始时双手顺时针均匀旋转板牙，并施加轴向压力，当板牙切入后取消压力。

4. 为了断屑，板牙要经常逆时针旋转，为了提高螺纹表面质量和板牙使用寿命，要加切削液。

攻丝/套丝特点

对于许多螺纹加工，攻丝/套丝是一种有效而常用的加工方法，成本低。

攻丝/套丝属于连续切削工艺，通过一次走刀即可获得最终螺纹尺寸。

丝锥/板牙按照螺纹的尺寸专门生产。由于直径和螺距是固定不变的，因此一支丝锥/板牙不能加工不同规格的螺纹。

攻丝/套丝时会产生大量的金属屑。特别是加工硬度较低、粘性较大、易产生长条形切屑的材料时，容易堵塞排屑槽，可能产生过大的压力，从而导致螺纹质量出现问题或造成丝锥折断或者卡死。

攻丝或套丝的加工精度取决于丝锥或板牙的精度。

攻丝时大多数最终用户只能对直径小于16mm的螺孔进行攻丝加工，如果孔径超过16mm，就会面临机床是否有足够大的功率来转动丝锥的问题。当螺孔直径小于6.35mm时，由于容屑空间有限，加上小直径丝锥强度较低，攻丝加工也很容易出问题。

加工内、外螺纹的方法虽然很多，但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。

攻丝和套丝可用手工操作，也可用车床、钻床、攻丝机和套丝机。

下面就是一台套丝机。

今天，谈了一下攻丝和套丝的螺纹加工方式。

螺纹的加工方法还有好几种。小编将在以后继续介绍。

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