一建机电管道安装要求（2022一建机电实务技术部分梳理-管道工程施工-管道分类与施工程序）

管道工程施工技术，讲了4个小问题，分别是管道分类与施工程序，管道施工技术要求，管道试压技术要求，管道吹洗技术要求，下面我们就来说一说关于一建机电管道安装要求?我们一起去了解并探讨一下这个问题吧!

一建机电管道安装要求

管道工程施工技术

管道工程施工技术，讲了4个小问题，分别是管道分类与施工程序，管道施工技术要求，管道试压技术要求，管道吹洗技术要求。

管道分类与施工程序，工业管道的分类还是需要了解的，施工程序了解。

管道施工技术要求，掌握管道安装前的检查，管道安装的技术要点，如一般要求，管道敷设和连接的要求，套管，阀门，支吊架的安装，热力管道安装等，管道工厂预制化技术做个了解。

管道试压技术要求，掌握管道试压包括哪些，试压具备的条件，试压的要求及实施要点。

管道吹洗技术要求，掌握管道吹扫与清洗的方法，要求，及实施要点。

管道分类与施工程序

一、工业管道的分类

工业管道工程的类别很多，按管道的材质、输送的介质以及介质的参数（压力、温度）不同可划分为以下几类：

1. 按管道材质分类

工业管道可分为金属管道和非金属管道。其中非金属管道又可分为无极非金属材料管道和有机非金属材料管道。例如碳钢管、不锈钢管、合金钢管、铜管、铝管等金属材料管道；混凝土管、石棉水泥管、陶瓷管等无机非金属材料管道；塑料管、玻璃钢管、橡胶管等有机非金属材料管道。

2. 按管道设计压力分类

按管道设计压力可分为：真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道。管道工程输送介质的压力范围很广，从负压到数百兆帕。

按管道设计压力分类

序号	类别名称	压力P（MPa）
1	真空管道	P＜0
2	低压管道	0≤P≤1.6
3	中压管道	1.6＜P≤10
4	高压管道	10＜P≤100
5	超高压管道	P＞100

管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求：

（1）具有足够的机械强度，管道所用管材及附件以及接头构造，在介质压力作用下均需安全可靠，特别是高压管道，还会产生振动，所以高压管道还必须处理好防振加固问题。

（2）具有可靠的密封性，保证管道及管理附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏，这就必须正确地选择连接方法和密封材料，合理地进行施工安装。

3. 按管道输送介质的温度分类

按管道输送介质温度可分为：低温管道、常温管道、中温管道、高温管道。工业管道输送介质的温度范围很大。

按管道输送介质的温度分类

序号	分类名称	介质工作温度t（℃）
1	低温管道	-40以下
2	常温管道	-40~120
3	中温管道	121~450
4	高温管道	450以上

4. 按管道输送介质的性质分类

按管道输送介质的性质附腐蚀性、化学危险性、凝固性等的不同，共分为五类。

按管道输送介质的性质分类

序号	分类名称	介质种类	对管道的要求
1	汽水介质管道	过热水蒸气、饱和水蒸气和冷热水	根据工作压力和温度进行选材，保证管道有足够的机械强度和耐热的稳定性
2	腐蚀性介质管道	硝酸、硫酸、盐酸、磷酸、苛性碱、氯化物、硫化物等	所用管材必须具有耐腐蚀的化学稳定性
3	化学危险品介质管道	毒性介质，可燃与易燃易爆介质及窒息性、刺激性、腐蚀性介质	足够的机械强度，密封性好，安全性好，放空与排泄快
4	易凝固、沉淀介质管道	重油、沥青、笨、尿素溶液	用管外保温的方法来保持介质温度
5	含有粒状物介质的管道	一些粒状物的水固化合物或气固化合物介质	管道受阻部件或转弯处应做成便于介质流动的形状

5. 按工业用水使用程度分类

根据《环境保护法》和《水资源法》，工业用水应按要求尽可能提高重复使用程度，以节约水资源和能源并保护环境。按使用程度的不同，可分为源水管道、重复用水管道、循环用水管道。

序号	分类名称	使用程度	处理标准
1	源水管道	使用一次	按用水标准处理
2	重复用水管道	使用多次	按水质水温标准处理
3	循环用水管道	无限循环使用	同上

管道分类的几种分类方法，还是需要了解的，文字加粗的部分重点了解，尽量掌握。

二、工业管道的施工程序

（一）工业管道安装的施工程序

管道安装工程一般施工程序：安装施工前的准备→管件加工制作/安装施工测量放线→支架制作安装-管道预制安装/沟槽开挖及管沟砌筑→管道敷设及安装→仪表吹洗、安装→试压→防腐与保温→调试与试运行→交工验收。

（二）工业金属管道安装要求

1. 与管道安装有关的土建工程、钢结构工程经检查合格，满足安装要求并办理了交接手续、临时供水、供电、供气等设施已满足安装施工要求。

2. 与管道连接的设备已找正合格、固定完毕，标高、中心线、管口方位符合设计要求。

3. 管道元件的产品合格证、质量证明文件元件和具有产品检验资格的检验单位出具并签字盖章的材料复检、试验报告；管材及焊接材料质量证明文件等。管道组成件及管道支撑件等已检验合格。

4. 用于管道施工的主要材料、辅助材料已经全部落实并满足施工进度计划要求。管子、管件、阀门等内部已清理干净，无杂物，其质量应符合设计文件的要求。

5. 在管道安装前完成有关工序。例如，管道脱脂、内部防腐与衬里等已施工完毕，管道已按照规范要求进行有效防护。

6. 用于管道施工的机械、工器具等经全面检查安全可靠，计量器具经检定合格并在有效期内。

7. 无损检测和焊后热处理的管道，在管道轴测图上准确标明焊接工艺信息。例如，焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、无损检测焊缝位置、焊缝补焊位置、热处理和硬度检验的焊缝位置、检测时间等。

工业管道安装的施工程序，还是要从整体是上有个了解，大的施工程序顺序不能错。

特别说明：本套机电专业知识的梳理，仅用于学习交流，不做商用。文中蓝色字体为我个人的总结，加入了自己的思考，故文章勾选了“原创”的标签。黑色文字为摘录书本中内容，但是重点内容做了加粗，这些加粗的内容，也是加入了我思考后的结果。红色文字为增加的拓展知识，作为书本的补充。增加了一些图片，供学习，部分来源于网络或其他，如涉及侵权，请联系我删除或修改。

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