废旧木材如何回收再利用（废材再利用）

随着经济社会的发展，城市建设步伐加快，建筑工地随处可见。有建筑工地的地方，就一定离不开建筑模板。

建筑模板是什么？它是一种临时性支护结构，能够让现浇的混凝土按照规定的位置、尺寸成形，并且起到保证混凝土质量与施工安全、加快施工进度和降低成本的作用，由面板、支撑结构和连接件三个部分组成。

建筑模板的种类很多，最常见、也是最传统的建筑模板就是木模板，可适用于高层建筑中的水平模板、剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等，强度较高、韧性好。但周转次数有限，一般使用6-8次就报废了。

木材属于可再生资源，但生长周期较长，大量砍伐利用必然导致林木资源紧缺。如何将废“材”再利用，一直是行业关注的话题，也是国家提倡的可持续发展、绿色发展。

建筑模板是建筑制造不可或缺的一环，木模板的消耗量更是惊人，如果有一项技术，能够将废弃的木模板再次利用，形成新的有价值的产品，那绝对是行业的福音。

笔者调查市场，还真发现了一款叫做“建筑用高分子纤维增强复合木方”的产品。

01什么是建筑用高分子纤维增强复合木方

从产品名称上便可知道几个要点：①用途：建筑用；②形式：用高分子纤维进行包覆增强；③材料：木料组合形成的复合木方。

准确来说，此款产品就是指以次薪料、加工剩余料或废旧木料作为基体，包裹预制的纤维增强树脂复合材料，通过加温热固，形成的高分子复合木方。

那么，这款高分子复合木方是如何实现“变废为宝”的呢？

02高分子复合木方的生产工艺

要想知道“变废为宝”的秘密，首先要了解复合木方的生产工艺。

高分子复合木方的生产，是基于一套复合木方生产线，工作原理简单、易操作，现场无水化生产，每条线日产4000m常规标准木方，并且整个生产过程无三废。主要涉及四个步骤：材料准备、材料拼接、包覆/定型、裁切/打捆。

①材料准备

收集次薪/废旧木料，特别是建筑木模板，去渣去钉，对木料进行整形，再统一裁切成一定宽度尺寸的木条。

②材料拼接

将裁切好的同一宽度的木条连续放入设备导入槽中，设备自动进行材料拼接。

③包覆/定型

设备自动包裹预制纤维材料，经加热固化，形成复合木方。

④裁切/打捆

按照设置尺寸自动裁切复合木方长度，并打包成捆。

如此，经过复合木方生产线设备的加工，脏、乱、差的废旧料就实现了华丽转身，变成了高分子复合木方。但是，要想真正判断这个木方是不是个“宝”，还得看看它的性能。

03高分子复合木方的特性

笔者了解到，此款高分子复合木方目前已经是经过多次更新换代的成熟产品了。

从第一代木方的不饱和树脂，加工现场浆料污染、气味重、不环保，采用灌胶技术，生产效率低且产品不能重复利用；到第二代木方的塑料共挤技术，成本高、速度慢，回收处理难；再到第三代木方，采用热固树脂，真正做到重复利用、无味环保、成本低、生产效率高。经过三次迭代升级，新的复合木方有了质的飞跃。

▲第一代木方

▲第二代木方

▲第三代木方

①成本低

以次薪料、回收料、废料作为基体，原材料采用成本更低。

②强度高

采用热固性树脂加温热固，具有热固树脂的特有性质，强度高、抗折能力强、表面耐磨、防水耐腐、抗冻。

▲抗折能力强

▲浸泡一月后防水效果好

③不变形

由短料拼接而成，变形率低，再经高分子纤维和树脂的强化，更是不易变形。

④易加工

复合木方生产线设备加工难度低，对工人要求低，成品可锯可钉，日常使用与普通木料相同。

⑤可回收

回收后简单加工又成新料，可多次重复利用。

⑥可定制

长度规格不受限制，可设置任意尺寸自动裁切，减少损耗。

04结语

采用次薪料/废旧料生产产品，实现循环利用，一直都是国家倡导并大力支持的，甚至出台相关政策进行扶持。在财税（2015）78号国家财政部、国家税务总局联合印发的《资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录》中明确表示，“采用次薪料、废旧料生产产品企业可享受70%的退税额度”，除此之外，还有各种地方性税收及补贴政策。

高分子复合木方，将废旧建筑模板、废旧木料进行二次加工利用，生产的过程绿色环保、无污染，生产的产品性能佳、实用性强，在同类产品中极具竞争力，相信在未来，会有很好的发展前景。

编辑 / 小静

关键词 / 废物利用 复合木方 复合木方生产线

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