航空3d打印机器（Airbus与SigmaLabs合作为航天航空金属3D打印提供质量保证）

《3D打印世界》讯/圣达菲增材制造软件开发商Sigma Labs宣布与国际航空航天公司Airbus合作，部署Sigma Labs的PrintRite3D质量保证软件。

Airbus公司将使用新的PrintRite3D 5.0版快速测试和评估程序来测试和评估金属增材制造，以便在航空航天工业中连续生产打印部件，验证粉末床融合3D打印机。

Sigma Labs的PrintRite3D是一个硬件模块和两个软件模块的组合，用于增材制造质量保证和过程监控。当它们一起使用时，可收集和处理用户实时分析和检查的数据，并在必要时实施更正。

该公司称，随着航空航天领域增材制造的增长和应用不断扩大，合格的工艺在增加和确保零件的质量方面至关重要。此次与Airbus公司合作，旨在通过PrintRite3D提供质量保证解决方案，该解决方案可提供工艺知识及熔池动力学知识，从而提高增材制造工艺的一致性。

早在2019年，一家未公开的全球增材制造材料和服务提供商也与Sigma Labs达成合作，以参与其测试和评估计划。随后有消息称Sigma Labs在美国国防机构DARPA的一项研究中获得了其PrintRite3D平台的第三方验证。

继2019年5月在RAPID TCT推出最新版PrintRite3D之后，该司与比利时3D打印软件公司Materialize签署了一份谅解备忘录，Materialize也与Airbus公司有合作。Sigma Labs和Materialise将结合他们的专业知识，开发用于金属3D打印集成原位质量保证（QA）系统，并将其商业化。

根据Sigma Labs的测试和评估计划，Airbus公司将获得PrintRite3D在线质量保证（IPQA）系统。IPQA的服务包括硬件、软件、培训、工程和冶金咨询和支持。该计划的目的是展示Sigma Labs的PrintRite3D软件的价值，以及其监控和验证材料、机器工艺、生产一致性和增材制造操作可重复性的能力。

此外，测试和评估计划还将提醒Airbus工程师注意增材制造工艺不连续的前体。Sigma Labs还旨在展示PrintRite3D INSPECT 5.0的强大功能，该程序是一个软件模块，可对冶金特性进行在线检测。最终，该计划将有望为Airbus公司航空航天系列生产提供金属添加剂制造系统的认证。

（本文为《3D打印世界》编译自：3dprintingindustry，如需转载，请注明。）