热缩管一般是什么材质（热缩管最新材质的概述和各种材质的区别）

热缩管最新材质的概述和各种材质的区别

热缩管现已逐步取代原有的绝缘防护措施，运用也较为广泛，主要是有使用简单便捷的优势，但其中的奥秘知识也是较多。材质的分类就有很多种，今天就针对其材质做一下深入的解读。

热缩管材质：

较为常见的材质有PVC（聚氯乙烯）、PE(聚乙烯)、PVDF（聚偏氟乙烯）、PTFE（聚四氟乙烯），氟橡胶、EPDM（三元乙丙橡胶）、FEP（聚全氟乙烯）常用于军工标准产品，硅橡胶可用于食品、医疗。

材质特性：

1、PVC（聚氯乙烯）材质常用于制作PVC热缩管，其产品的壁厚较薄，价格最为便宜的热缩管之一。常用于电池的绝缘防护以及拖把木杆的包装，产品颜色较多，比较光亮。缺点是不环保，国外已较少采用。

2、PE(聚乙烯)材质的热缩管是目前运用最为广泛、占比最大的产品，因为有较好的绝缘、耐磨性能，可以制造较多的产品。代表产品有：单壁热缩管、高压母排热缩管。经过二次开发，在原有的工艺上加以改进，将内壁加涂一层热熔胶，新产品双壁带胶热缩管面世，因为内壁的热熔胶遇热融化阻隔空气、潮气的进入，又被称为防水热缩管。后续随着工业的进步发展，对要求性能要求升高，又在原有的基础上增加壁厚和胶层，演变为现在常使用的电缆热缩套管。PE材质无论是电子行业，还是电力行业都有涉猎，所以说是运用最广泛占比最大的材质。能够生产红色、黄色、绿色、蓝色、黑色、白色、透明等多种颜色的产品，光泽比较暗淡（亚光）。

3、PVDF（聚偏氟乙烯）制造的热缩管可以有耐高温的效果，能够耐部分溶剂和油液。耐温等级分为150℃与175℃两种，150℃为柔软型，175℃为半硬型。使用环境也可以分为两种：工业行业、医疗行业。标准产品为黑色和透明，黑色有较好的光泽度，透明的产品经过特殊制备，使用期间不发黄。

工业行业：特别适用于需要耐高温、耐溶剂和抗磨损较高的环境下。

医疗行业：采用医疗级含氟聚合物制备，通过ISO10993医疗生物相容性测试。

4、PTFE（聚四氟乙烯）中文名又叫铁氟龙，因此制备的热缩管也叫铁氟龙热缩管，俗称塑料王树脂，具有耐高温260℃、耐大多数化学溶剂和耐磨机械强度高的性能。铁氟龙热缩管标准产品一般只有透明，因为材质的特殊性，生产出来的产品有一定的泛白，不是完全透明。

5、氟橡胶制备的热缩管同样具有耐高温性能，耐低温能够达到-65℃，在低温情况不脆裂。有优良的耐油、耐化学腐蚀性能，能够对线束、线缆在油液或高温环境下起到保护作用。成品颜色只有黑色，表面看似有一层油。手感像橡皮擦，有一定的粘性。

6、EPDM（三元乙丙橡胶）经过特殊工艺加工而成，物理机械性能好，耐磨性能优良，主要运用于线缆线束电子元件的绝缘保护，柔软有弹性，握感好。在电子、汽车、装饰和灯饰工程中使用较多。可长期在150℃温度下工作，也可以短期在180-200℃温度下短期或间歇性使用。标准颜色为黑色。

7、FEP（聚全氟乙烯）主要突出性能就是透明度极佳，能够持续在耐高温200℃下工作。能够完美解决需要耐高温、耐腐蚀、高透明度的场所。

8、硅胶热缩管是用硅橡胶混炼制备而成，产品分为阻燃和不阻燃两种，硅胶热缩管常用于对产品柔韧性和耐温度有一定要求的医疗设备、家用电器、航空航天、军工、汽车、电子部件、变压器、发动机等领域，为电线，电缆提供绝缘保护作用。 能够耐高温200℃，标准颜色主要是红色和灰色。

以上为热缩管最新材质的概述和各种材质之间的区别，以及在以后的工程中怎样来选择合适的热缩材料，能够达到防护产品的效果。本文由东莞云林原创，欢迎关注，带你一起长知识！