空压机的主要维护及保养周期（空压机三滤使用的正确维护方法）

空压机的三滤主要指空气滤清器、机油滤清器和油气分离器，日常维护对空压机的使用寿命和维护成本都有很大的影响，空气压缩机三滤的维护主要注意以下事项：

一、进气滤芯的维护

空气滤清器是过滤空气、灰尘和污垢的部件，过滤后的洁净空气进入螺杆转子压缩室进行压缩，由于螺杆机的内部间隙，只能过滤掉15u以内的颗粒。如果空滤芯堵塞损坏，量大于15u的颗粒进入螺杆机循环，不仅会大大缩短机油滤芯和细油分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒直接进入轴承腔，从而加速轴承磨损，增加转子间隙，降低压缩效率，甚至造成转子咬死。

二、机油滤清器的维护

新机器运行第一个500小时后，应更换机油芯，并用专用扳手反向旋转，拆下机油滤芯，在安装新的滤芯之前，最好加螺丝油，用双手拧紧回油滤座，将滤芯密封，并拧紧，建议每1500-2000小时更换一次新的滤芯，换油时，最好同时更换机油滤芯，并且在恶劣环境下使用时，应缩短更换周期，严禁超时限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀的容许极限，旁通阀将自动开启，大量赃物和颗粒将直接随机进入螺杆主机，造成严重后果，柴油动力螺旋机的柴油机油滤芯和柴油机油滤芯的更换应遵循柴油机的保养要求，更换方法与螺旋机油滤芯类似。

三、油气分离器的维护

油气分离器是将螺杆润滑油从压缩空气中分离出来的部件，在正常运行情况下，油气分离器的使用寿命约为3000小时，但润滑油的质量和空气的过滤精度对其使用寿命影响很大，所以可见在恶劣的使用环境下需要缩短空滤芯的维护更换周期，甚至可以考虑安装前置空滤，当超过0.12Mpa，必须更换，否则会导致电机过载，油气分离器损坏跑偏。

更换方法：拆下安装在油气桶盖上的各种控制管接头，从油气桶盖中取出伸入油气桶内的回油管，取下油气桶盖上的紧固螺栓，拆下油气桶上盖，然后取出细油，再清除粘在上盖板上的石棉垫和污垢，安装新的油气分离器时，注意石棉垫一定要上下钉牢，压实时石棉垫一定要摆放整齐，否则会造成垫冲，按原样更换上盖板、回油管和控制管，并检查是否有泄漏。