数控加工中心的发展历史（全球十大最尖端的数控加工中心）

所谓数控机床,没有刀库的叫数控铣，有刀库的叫加工中心.也叫CNC。CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

所谓加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，它可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大幅减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万能加工中心。1）卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。2）立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。3）万能加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。下面分别介绍世界十大加工中心，文章数据仅供参考不做唯一排名依据。

一、山崎马扎克数控加工中心(MAZAK)——日本（成立于1919年）

全球行业地位：马扎克是波音集团的最佳机床设备供应商，同时也是俄罗斯军工企业的重要供应商。

日本山崎马扎克(MAZAK)公司是一家全球闻名遐迩的机床生产制造商。公司成立于1919年。它主要生产：CNC车床、复合车铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光系统、FMS柔性生产系统、CAD/CAM系统、CNC装置和生产支持软件等。山崎马扎克产品素以高速度、高精度而在行业内著称，产品遍及机械工业的各个行业。

马扎克产品优势：山崎马扎克Smooth系统采用了马扎克第七代CNC系统，软件与硬件配置都是全新的，专门应对物联网时代的智能化平台，可以实现高速度，高精度，高品质的加工。除了Smmoth技术外，山崎马扎克还有一项独门装置--复合加工机、5轴加工机、加工中心、CNC车床专用的CNC装置。

日本拥有很多享誉世界的著名机床品牌有：比如马扎克、天田、大隈、森精机、牧野、三菱等，日本的机床企业众多，而且拥有的技术也是领先全球。以马扎克为例，马扎克可以说是全球机床领域实力最强的企业，马扎克是波音集团的最佳机床设备供应商，同时也是俄罗斯军工企业的重要供应商。早在2013年，英国威尔士亲王还亲自感谢了日本山崎家族为欧洲工业及制造业做出的贡献。

二、 GF阿奇夏米尔数控加工中心——瑞士（成立于1802年）

全球行业地位：GF是全球大客户优选的合作伙伴，以细致和精密而享誉世界。

瑞士GF阿奇夏米尔集团的产品都是以细致和精密而著称，无论是放电加工机床还是铣削加工中心，都将产品性能、精度、可靠性放在首位，并以客户的需求和加工要求为中心，致力于生产和研发最能适应市场并使客户满意的产品。在即将到来的CIMT2009上，我们将重点放在了航空航天、工模具制造以及医疗器械等行业上。GF集团主要经营三大核心业务，管路系统、汽车产品和阿奇夏米尔精密机床，

GF包括：GF管路系统、GF成型方案和GF加工解决方案三个部门。该公司成立于1802年，总部位于瑞士，在34个国家/设有分支机构，拥有137家公司，其中有59家生产基地。在2020年实现了31.8亿瑞士法郎的销售额。尤其在运输液体与气体、轻量化铸造组件和高精度制造技术方面， GF是全球大客户优选的合作伙伴。

GF产品优势：GF加工方案Mikron的铣削技术一直以来闻名于世。米克朗机床拥有十分先进的热稳定性，可在长时间加工过程中确保可靠的高精度，米克朗仅有的主轴全方向防撞保护技术（MSP）是另一大亮点，可防止主轴发生碰撞故障。可集成自动化解决方案，让精密部件生产商和模具制造商的生产能力达到一个新的水平。

GF管路系统：是世界领先的高品质塑料管路系统专家， 1998年进入中国，曾为著名的北京奥林匹克体育馆“鸟巢”供应地源热泵系统。

GF汽车产品：作为欧洲最大的轻金属及高强度球铁汽车铸件供应商之一，是世界先进技术的领导者，几乎全球每一种车型中都有GF汽车的产品。其技术核心是轻量化设计，让成本经济的轻量化设计规模化，为全球汽车的节能减排做出了巨大的贡献。

GF阿奇夏米尔精密机床：更加是工具、模具以及精密零件制造商的首选合作伙伴。

三、格劳博数控加工中心——德国（成立于1926年）

全球行业地位：格劳博在汽车动力总成制造领域占据全球绝对主导地位。

格劳博集团是一家在全世界范围内运作的家族企业，总部位于德国明德海姆市，另在巴西圣保罗、美国布拉夫顿和中国大连设有三家海外生产基地。德国GROB公司总部位于德国明德海姆(Mindelheim)市，GROB公司是全球著名的机床及生产线的生产企业，无论从标准机床到复杂型生产系统或切削线上的装配单元、再到全自动的装配线，GROB的工艺和技术总是处于领先水平.

格劳博产品特点：德国家族企业格劳博GROB始终以高品质产品、先进技术和可靠性，尤其在汽车动力总成制造领域占据全球绝对主导地位。除巩固在汽车行业的龙头地位，格劳博专门为亚洲及中国市场特别研发了五轴联动万能加工中心GA系列，尤其是它独特的“翻转式加工”理念可达到更佳的排屑效果，因此，可以提供绝佳的灵活性。

再比如框架结构件加工中心F系列是格劳博自主开发的拥有一系列特殊特性的机型，共包括四款产品：G500F,G520F, G700F和G720F；而access系列的G350a和G550a则是格劳博五轴联动通用加工中心系列中的最新机型。这五款产品均已率先在德国和欧洲市场推出，并受到了广大用户的积极好评，毕竟世界上最精密的仪器是德国人造的。

四、德马吉森精机数控加工中心——德国（成立于1870年）

全球行业地位：世界顶尖的机床和整体技术解决方案制造商。

DMG MORI是由德克尔、马豪、吉特迈、森精机等四家机床企业重组而成的一家国际品牌机床企业，整合来自德国与日本机床制造的传统、精密和领先技术。其中德克尔是著名的车床品牌，马豪是非常知名的铣床品牌，吉特迈则既生产车床也生产铣床同时也是一家非常善于营销策划推广的公司。吉特迈公司于1870年在德国成立，自1949年以后，吉特迈就在联交所上市，1994年，公司收购了DECKEL德克尔 和MAHO AG马豪公司。此后就诞生了今天全球机床行业享誉世界的“DMG”品牌。而后德国德马吉和日本森精机公司进行整合，德国制造（DMG 143年） 日本制造（MORI SEIKI 65年）强强联合，形成了新的数控机床全球领导者——德马吉森精机（DMG MORI）。

DMG MORI产品特点：德马吉森精机产品的特点是高精度、高刚性、人性化。DMG MORI提供全面的数控加工中心产品线，从3轴加工到5轴加工。比如DMU 75 monoBLOCK万能加工中心。DMG MORI是欧洲最大的机床厂家之一，DMG MORI同时不断带来在航空航天、汽车和增材制造等多个领域的创新技术，同时也展现了丰富的数字化解决方案，涵盖任务计划和准备到生产和监测的全过程。比如DMG MORI两台重点机床之一DMU 95 monoBLOCK五轴联动加工中心。这台机床采用了摇篮式的转台，主轴的转速达到了20，000 r/min；采用三点支撑结构，确保用户快速和方便地安装；采用了西门子840D系统。这台机床产自DMG MORI德国Pfronten工厂，该工厂是欧洲最大的五轴工厂，每年产值在6亿欧元左右。

DMG MORI机床的优势。一是拥有三年保修期，这在机床行业并不多见。超长的保修期也源于DMG MORI对DMU 95 monoBLOCK的自信；二是在西门子840D系统中，DMG MORI融合了许多自家的标准功能，比如刀库管理、现场运行状态显示、机床加工状态显示、主轴运转速度显示等，且允许用户结合自身经验自制APP，把自制的app作为宏程序来调用，大大提高了生产效率。

五、牧野数控加工中心——日本（成立于1937年）

全球行业地位：全球数控铣床和加工中心的机床制造商及行业翘楚。

日本最早生产出数控铣床和加工中心的机床制造商。牧野加工中心在精密模具及零部件制造领域有着优异的口碑，从三轴到五轴，从立式到卧式，从微细加工到大型都有对应的产品。近年来，牧野为了适应市场的需求更是开发了一系列高精度、高速度的五轴机床，采用五轴机床联动加工的精度可以和三轴机床媲美，即使是行程较大的机床iQ500，也突破性地确保达到μm级的高精度要求。

牧野产品特点：牧野在全球落实一贯的理念：高精度、高效率和高稳定性，确保在各地生产出始终如一的高品质产品。从畅销模具行业20多年的“王牌机型”——牧野V33i立式加工中心到iQ300高精密立式加工中心再到V80S大型五轴立式加工中心，充分体现了牧野满足用户需求的设计理念和高效率、高精度、高性能的产品特点。，牧野机床的应用领域，主要以模具、零部件加工和航空航天为主。尤其在中国市场，模具行业是牧野机床最大的应用领域，其占比超过60%。

六、安田数控加工中心——日本（成立于1929年）

全球行业地位：世界闻名的高精度机床生产商。

日本许多的企业都有这样的突出特点：公司规模不大，却有着十分悠久的历史和全球顶尖的技术。他们不但是日本经济的支柱之一，也是行业内的“隐形冠军”，比如高精度机床生产商日本安田工业株式会社。日本安田YASDA是高精度加工中心品牌的杰出代表，追求亚微米精度的超高精度化。“不求最大只求最好”是YASDA公司的基本理念，目光不是盲目扩大企业规模，而是随时向时代所要求的极致产品的研制发起挑战，以此组织开发超高精度工作母机。其产品适合光学模具、半导体加工、高硬淬火加工（HRC65），高精密多腔模具，高光洁度加工的模具。

安田产品特点：安田的工作母机具有高精度长寿命的特点。机床固有精度及维持这一精度的耐用性能取决于导轨。YASDA的导轨采用经久耐用的淬火钢实心方轨。这种导轨经单独高精度研磨后，又经过手工研磨做进一步精加工，主要结构单元（床身、桥部、滑鞍）的结合面用螺栓固定。为保证几何学精度以及其精度的耐久性YASDA对导轨结合面及结构单元结合面进行刮研，准直仪测定，再刮研，再测定，反复其过程，确保其精度后再对导轨及结构单元进行固定。

值得一提的是，日本在精密仪器领域的领先优势无可挑剔，处于世界领先地位，同时也将这一优势运用在机床工业领域。日本也是继美国、德国之后的第三个机床工业、制造业、工业强国。

七、巨浪数控加工中心——德国（成立于1921年）

全球行业地位：全球数控立式加工中心领域的科技先锋。

德国巨浪早年作为医疗器械的制造商，到20世纪50年代的压缩机制造商一直到现在的高速数控机床的制造商，巨浪始终坚持创新并保持全球领先地位。比如MILL FX800 五轴高速立式加工中心是一款真正的五轴五联动加工中心，尤其适合于航空航天及汽车零部件制造领域。

德国巨浪有限公司（Chiron）是世界领先的创新加工中心制造商之一，公司1921年于德国成立，在1957年进入机床领域时，巨浪便将自己定位到批生产领域，比如用于汽车制造、医疗器械、电子产品、加点制造等行业。

巨浪产品特点：德国巨浪集团是全球立式数控加工中心、车削中心研发制造及交钥匙解决方案专家，以最低的单件成本实现高效率、高品质的复杂工件加工著称世界。值得一提的是，巨浪已成为全球机床行业高性能及高精度的标杆，拥有世界上最快的换刀系统，高效的生产解决方案及自动化技术。比如德国巨浪立式加工中心，主轴都有单主轴，双主轴，四主轴的立式加工中心，和我们平常见到的换刀方式有很大的不同，通常所见到的也就是斗笠式圆盘式，链条式，而巨浪每一个刀柄上都有独立的机械手并且在换刀的时间上有了更大的提高，做一个汽车轮毂只需要60秒！这样的先进设备主要用在高精的零部件上，比如汽车的发动机，转向轴，等复杂的零件，尤其是以交钥匙工程为主。

巨浪集团旗下拥有四著名个品牌，涵盖巨浪（CHIRON）、斯塔玛（STAMA）和舍勒(SCHERER)三大机床品牌。其中CMS品牌则是改装专家，这四个品牌都代表着世界高品质精密制造。巨浪（CHIRON）以中小型部件和有色金属的高速高效切削为主，斯塔玛(STAMA)以中大型部件和黑色金属的重型高效切削为主，两家都专注于立式加工中心领域，提供单主轴、双主轴乃至四主轴加工设备；舍勒（SCHERER）则专注于倒立车的生产，提供单主轴和双主轴倒立车，用于盘类和轴类部件的车削加工，而CMS则提供集团公司生产的机器改造及相应的大修服务。

八、大隈数控加工中心——日本（成立于100年前）

全球行业地位：世界第一大龙门加工中心生产商。

日本大隈是世界机床行业中少有的“全能型制造商”，它几十年来一直坚持从核心部件（驱动器、编码器、 马达、主轴等）到数控操作系统到终端，全部自主设计开发完成，真正实现了软硬兼备。特别是OKUMA的五轴加工机通过可最大限度发挥加工精度的“5-Axis Auto Tuning System”和维持加工精度的“Thermo-Friendly Concept”的协同作用，能够长时间保持高精度的5轴加工。

日本大隈是日本第一大机床生产商，世界第一大龙门加工中心生产商,至今已有100多年历史,生产各种数控车床、车削中心、立式、卧式、龙门式(五面体)加工中心、数控磨床等。日本大隈公司不仅是世界上有名的数控机床制造厂,且早在六十年代已开始研制大隈自己的数控系统―OSP数控装置。年产数控装置7000余台,主轴和伺服电机约3万台,曾经在世界上排名在第5位左右。OSP系统不仅系统先进、稳定可靠、且功能实用、操作方便,完全与机床融为一体,真正达到了机电一体化。

大隈产品特点：日本大隈产品以刚性好、切削效率高、精度高、寿命长、操作方便而著称于世,深得世界各地用户好评。大隈数控系统在日本是行业标杆，它是一种功能比较全面，较实用的数控系统，许多功能采用模块化形式（即任选项功能），针对性强。通常使用加工中心进行加工操作时，均希望加工运算在统一的加工坐标系中进行，但在某些加工情况下，使用一些坐标变换的技巧，结合子程序调用指令可以使加工编程更为简洁容易。

日本机床的精度在全球是出了名的。比如从美国波音787客机的造型来看，很多人发现它的机翼跟大多数民用飞机明显不一样，令人感到惊讶的是，这种曲线优美的机翼和飞机的机体，并非美国制造，而是出自日本的高端机床之手。日本高端机床的厉害之处就在于超高精密这几个字，因为精密程度越高就意味着它制造出来的产物越趋向于完美，就越能在实际应用中突破科研上遇到的瓶颈，强大的日本机床，几乎凭一己之力独占全球半壁江山。事实上，日本高端机床成为了继美国、德国后，世界上第三个建立起机床工业的强国。

九、哈默数控加工中心——德国（成立于1938年）

全球行业地位：哈默是全球中小型五轴精密加工领域专家。

德国最著名的机床制造商之一。哈默的五轴立式加工中心在国际市场处于领先地位，工厂设在德国斯图加特附近的Gosheim。如今有超过20，000台哈默生产的万能铣床和加工中心在世界范围内被使用。哈默可靠的产品质量，优秀的售后服务确保了哈默公司成为客户信赖的合作伙伴。

哈默是中小型五轴精密加工领域专家。哈默的产品在复杂曲面加工、负角度加工、高精密度加工和高速加工等方面具有极为明显的优势。哈默在德国中小型模具制造五轴机床市场上的占有率位居第一。 　　为客户解决问题：机床高刚性特别适用于薄壁件的加工。

哈默产品特点：德国哈默公司凡事都以铣削和卓越的成果为重心，因此，“铣削之” 成为哈默股份公司的口号。它代表着性能强劲、高度创新、在德国国内和国际都占据地位的加工中心。它也代表着一个庞大而严密的销售和服务网络。值得一提的是，哈默产品的工作台摆动角度大，动态性能好，适用于复杂曲面加工（含负角度加工）。机床的几何精度及位置精度高的特点适合高精度零件加工，尤其孔系位置精度（平行度，重复度）要求高的零件加工。机床性能稳定，精度长期保持性好。 　　

哈默年产约1000台加工中心，其中80%是五轴加工中心，因此其优势也在5轴加工。机床制造在许多方面都高于 DIN/ISO 10791 标准。无论是高要求的铣削加工还是铣车同步，都可以在集成摆动轴和旋转轴的搭配下，与高效力矩电机一起做到，因而在灵活性方面都极具优势。

十、哈斯数控加工中心——美国（成立于1909年）

全球行业地位：全球中小型机加工市场的领导者

美国哈斯自动化公司是全球较大的数控机床制造商之一，全球一的生产基地坐落于加州奥克斯纳德。哈斯数控机床年产量早在2006年已达12,500多台——成为数控机床业**的里程碑。 在世界机床行业中，美国依旧是世界超一流水平。实际上在整个20世纪，美国机床是一直领先，但到了上世纪70年代至80年代，日本的技术赶超了美国水平。但美国机加工方面的底蕴并没有丢失，尤其在21世纪又重视起机械加工后，技术已经形成了对日本的反超，至少也是与日本维持并驾齐驱的水平。美国具有代表性的机床企业有：Gleason格里森机床（齿轮领域的佼佼者）；Haas哈斯机床（数控机床）；Hardinge哈挺机床（车床与工装夹具）。

对于美国航空发动机领域，最重要的可能就是这个Hardinge哈挺机床了。因为它是全球中小型机加工市场的领导者，差不多占领了欧美80%的市场份额。尤其在军工领域内的应用特别多。欧美在军事领域内的小型精密机械加工几乎全是被这家机床厂全包了。

值得一提的是，数控机床本来是美国人搞出来的，无论是笛卡尔坐标体系还是虚拟轴体系机床，美国人都远远走在了世界机床行业前面。比如格林森机床，曾经是曲面加工、齿轮技术的王者。世界上第一台五轴联动加工中心的创造者辛辛那提。比如日本三菱重工的关键零件制造只用辛辛那提机床，再比如罗罗航空发动机燃烧室、马斯克龙飞船推进器都离不了辛辛那提。比如美国的赫克，曾经是全球智能数控机械的领航者，尤其在水刀加工中独占鳌头。美国善能的数控珩磨机，也在全球数一数二。

哈斯产品特点：哈斯 VF-1 立式加工中心，奠定了高品质、高性价比的行业标杆。优异的哈斯数控系统让立式加工中心的操作变得得心应手，特别配备了其他品牌机床所不具备的直观功能。值得一提的是，哈斯也是机床行业唯一真正做到了完全透明的价格，哈斯使用的是自己研发的系统，最新的系统是Series 16； 哈斯系统兼容FANUC和三菱的程序。

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