数控雕刻快捷键大全图解（数控雕刻入门实操50例第2讲）

不管是做装饰雕刻工艺，还是做广告雕刻加工，都绕不开一个问题：如何提高材料使用率，从而缩减材料成本？

就南壮二哥多年来做雕刻的经验来看，要想提高材料的使用率，必须得把边角（脚）料用到极致，或者是把整体材料中用到极致，不留下一点放着占地（如图1）弃之可惜的边角（脚）料。

以前用全手工雕刻制的方式，做到省料省成本并非难事，直接用一块现有的模型在材料上面对比化膜就可以但对于开料来讲，就会很费时间，工作效率的高低显而易见。

图1

像现在科技的高速发展，已经研制出了不少形式的自动数控开料机床，普通雕刻机床更是普遍，对于开料来讲已不是什么难事。但效率高的同时也会产生让人可惜的边角材料，以致造成浪费。

其实自动数控开料机床并非不能有效的减少这些边角材料，只要我们熟练的掌握开料技巧和前期参数设定中进行合理的排版，并不会有太多边角料产生。

那现在南庄二哥就用22张图解来给大家详细的讲一讲，如何使用优化排版，提高材料的使用率？

第一，矢量图格式转换

南壮二哥喜欢用cdr来排版，因为它有模拟真实二维平面效果的作用。如图2所示，这是已经排版好的一付经典对联。现在要进行散字（雕刻）切割制作，为了合理使用材料，得进行优化排版。

图2

优化排版有两种方法：

第一种是人工移动摆置排版，灵活度较高，但费时费力，可以将其淘汰不用。

第二是自动排版，即优化排样，软件自动计算，灵活度被参数设定范围限制，但效率极高，边角率也在合理范围之内。优选。

就给大家着重讲解第二种方法。优化排样的操作过程中所要用到的，矢量图是必不可少的。大家可以按图3图4所示的步骤进行操作。

图3

图3步骤释义

①框选目标文字，转成曲线。

②进行复制(备份）。

③点鼠标左键去掉填充颜色，避免进入精雕产生图形重叠。

注：鼠标箭头得点中×键，×键去除，色块填色。

④点鼠标右键填充轮廓线，区分透明或白色工件与白色底版重合。

注：鼠标箭头得点中×键，×键去除，色块填色。

⑤点击镜像。可不镜像，镜像的目的是误伤或刮花材料正面，影响成品美观。

⑥经过前面几个步骤的操作，最终形成的效果。

图4

经过图3的处理之后，进入图4，正式转出

①选中处理好的矢量图。

②点击抬头工具栏的导出按钮。

③弹出设置版面，确定储存路径（保存位置）。

④设置文件名。

⑤选出导出格式，Eps或者plt。

⑥选择只导出部分。

⑦点击确定。

图5

图4点击确定后，就会弹出图5设置版面。

①勾选曲线。

②点击确定，等待十几秒钟计算，转换完成。可在存盘中找到该文件，如图6所示。

矢量图是我们做机械雕刻的一个必备图形格式，也可以称之为可以编辑的轮廓线条图。我们要利用矢量图中可以编辑的线条来生成刀路。这点二哥已经给大家讲了不止一次，如果只是一张图片，我们就得把它转成矢量图。

当然矢量图的格式也有很多种，我们最常用的就是eps和plt两种格式，这是两种最简便，也是最容易被大部分矢量图设计软件所识别的二维图。可以说是连接各个设计软件的桥梁。

图6

关于优化排样，一般在很多矢量图制作软件中都会有，但大部分软件是依靠插件来实现（CDR就是其中之一，当然高版本可能会有自带的）。而北京精雕这个软件就自带这个功能。所以喜欢（习惯）使用cdr来排版，的同学，其实不必再安装一个插件，来增加电脑运行的负担，可以转换成eps或者plt格式再转入精雕来排版。（eps更好识别读取，几乎没有丢失线条现象）如图6所示。

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第二，转到精雕软件

现在就来给大家演示如何在精雕中进行优化排样？

一、我们打开精雕软件。如图7所示。

图7

如果大家觉得以上的转换很麻烦，可以直接在精雕里绘图或者文字排版，毕竟仅仅是排样操作不设及效果。但精雕是3D浮雕制图，二维绘图填色操作比较繁琐，效果也不是很好，不适用模拟真实平面效果。再说，很多广告公司都在用CDR来制图，传过来加工后，不也得进行转换？

二、导入（输入）eps或plt二维图。如图6～9步骤所示

图6释义：

①点击抬头工具栏的文件按钮。

②弹出选项后选中输入按钮，在弹出子选项。

③在子选项中选中二维图，弹出图7的设置版面。

图8

紧接图6，进入图7的操作：

①选定保存位置。

②选择要读取的文件格式。

③选中转换得来的eps文件。

④点击确定，弹出图8的版面。

图9

紧接图7，进入图8设置：

①勾选选项。

②点击确定得到图9所示。

图10

图9：①二维图形输入（导入）完成。

图11

第三、优化排样的具体操作

将二维图导进来之后，放大视图，仔细检查是否有变形和丢失的图形。

一、组合分散单体图形

选中其中的图形，我们可以看到，如图中的单个字，内轮廓和外轮廓是分散的，所以我们只能把他们一个字一个字的把它给组合起来，如图10所示。

①选中其中一个字的内外轮廓。

注：选取的方式有两种，第1种是从左到右将整个字全部框选（整个字的内外轮廓都在选框之内才有效）；第2种是从右到左框选，这个方法不用把整个字的内外轮廓都放在选框之内，只要选框碰到轮廓的一点或者一部分，就可以将它选取，然后进行组合，但选框不能碰到所选的目标图形之外的轮廓和图形，否则也将会把其他轮廓组合进来。

②点击组合按钮。

③组合好的图形会变成默认的红色轮廓图形，予以区分没有组合的图形。

图12

重复以上的操作，对每个字进行组合，全部组合完成即可。如图10所示。可以看到，其中有不少字还是黑色的，这并不表示它们没有组合，而是，有些图（字）只有一个外轮廓，有两个轮廓才能组合。

图13

二、正式优化排样

组合完成，转入图14：

①用绘图工具绘制一个矩形，调整它的宽高与真实的材料尺寸一样，为排样设定一个实际范围。一般出厂板材的标准规格为2440mmX1220mm，但有些材料已经用去一部份，必须以实际尺寸为准。如果是用螺丝夹固定的老式机床，就应留出1cm左右来用于固定；如果是新型真空吸附，不用留固定位置。

②尺寸数据检查，数值不对，进入变换改正。

图14

转入图15

①选取排样图形。

②进入抬头工具栏的变换按钮。

③在变换选项中选中优化排样，进入优化排样计算。

图15

如图16所示，进入排样计算后：

①排样目标图形不能动；

②点中范围矩形，会弹出一个设置版面；

③在设置版面中输入数值，板料边距尽可能接近于0，样件边距是两个样件间的宽度，这个宽度就应该设置为略大于切割刀具的直径的一半。

注：为什么是一半？在设置版面中输入数值，板料边距尽可能接近于0，样件边距是两个样件间的宽度，这个宽度就应该设置为略大于切割刀具的直径的一半。为什么是一半？因为软件计算的是两边样件的边距，这个边距数值乘以2就是切割刀的直径。

图16

点击确定进入下一步，如图17所示。

①点击自动排样。

②设置参数。孔内排样适用于大字，小字可以不用勾选。

③精度越小越好，但计算时间也慢。

④优选精细旋转，但计算用时较多。

⑤点击确定，进入自动计算。

图17

图18所示，①等待自动计算中

图18

图19所示，①自动排版完成②退出排样环境

图19

以上的步骤完成后，就开始做切割刀路。做切割的刀路是刀路设置中最简单的一种设置方式，广告字加工会用得比较多，木工装饰一般用来加工通花隔断的加，现在的板式柜体也开始普及这种雕刻机式的开料机。

有很多软件都可以进行切割刀路的设置，国内比较普遍的就是用精雕和文泰来设置，都很容易操作。虽然都很容易操作但精雕操作起来步骤更多，输入的刀路也只有适合精雕机床的ENG格式，现在大家所用的雕刻机床基本上是用cnc格式（G代码）来读入，并不能直接使用，还要经过NC转换才能读取。如图20所示。

图20

相对来讲，做切割、二维雕刻和V型3D雕刻，用文泰来设置就容易得多。文泰可以说是精雕的简易版，跳过了许多精雕操作的步骤，还可以直接输出NC刀路，适用于一些简单的广告加工。

如果要用文泰来做刀路，那就把排好样的图形转出PLT格式（不能转出EPS）。然后进入文泰读取即可。

具体转出步骤如以下图21、22、23：

图21释义：①选择目标图形；②点选抬头工具栏的文件按钮；③点中输出选项。

图21

图22释义：①保存位置；②输出文件名；③输出PLT二维图形，确定。

图22

图23释义：①紧接图22，弹出一个确认版面，点击确定即可。

图23

至此，自动优化排样就讲解完毕。这是南壮二哥多年来做雕刻行业总结出来的经验。虽然方法比较老套，但对刚入门的学徒来讲很实用，不容易出错。如果还有其他更好的办法，请在下方评论处留言，大家交流共进。

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