大型罗茨鼓风机工作原理(罗茨鼓风机的工作原理)
罗茨鼓风机是一种体积鼓风机,通过一对转子的齿合将进气口分开。转子由一对同步齿轮驱动,反向运动,将吸入气体从吸入口无内压缩推至排气口。转子之间有间隙,不相互接触。当气体到达排气口时,由于排气侧高压气体的回流,压力加大,完成气体运输。
罗茨鼓风机是一种体积风机,运输的风量与转速成比例。三叶叶轮每旋转两个叶轮吸排气三次。与二叶型相比,气体脉冲小,振动小,噪音低。风机两轴上的叶轮与椭圆壳体内孔表面、叶轮端面与风机前后端盖之间、风机叶轮之间始终保持细微间隙,从风机进气口沿同步齿轮驱动下壳体内壁输送至排放侧。风机内壁不需要润滑油,结构紧凑,运行稳定,质量稳定,适应各种用途,已广泛应用于各个领域。
罗茨鼓风机由机壳、墙板、叶轮、油箱、消音器五部分组成。
外壳:主要起支撑(墙板、叶轮、消音器)和固定作用。墙板:主要用于连接外壳和叶轮,支撑叶轮的旋转,发挥端面密封的作用。叶轮:是罗茨鼓风机的旋转部分,分为两叶和三叶,但由于三叶的出气脉冲小、噪声小、运行更稳定等优点,逐渐取代了二叶罗茨鼓风机。油箱:主要用于储存润滑齿轮和轴承的润滑油。消音器:用于减少罗茨鼓风机进出时气流脉冲产生的噪声。
罗茨鼓风机的工作原理是,当电机通过连轴器或带轮推动主动轴旋转时,安装在主动轮上的齿轮推动从动轮上的齿轮,并以相反的方向同步旋转,使齿合转子相伴旋转,使壳体和转子形成空间,气体从进气口进入空间。此时,气体将被压缩,并被转子挤出排气口,而另一个转子在压缩开始时转向与个转子相对的位置,与壳体的另一边形成一个新的领域,新气体进入这个空间并被挤出,从而达到鼓风的目的。
由于采用三叶转子结构和壳体进出风口结构合理,风机振动小,噪音低。叶轮和轴为整体设计结构,叶轮无损坏,风机性能长期不变,可长期连续运行。此外,风机容量利用率高,容积效率高,结构紧凑,安装方法灵活。合理选择轴承后,可使每个轴承的使用寿命对称,延长风机的使用寿命。风机油封可采用氟胶材料,耐高温、耐磨,延长使用寿命。
罗茨鼓风机的应用越来越普遍,大多数行业都在使用。下面简单介绍一下它的几个主要应用领域。
水处理行业的应用:罗茨鼓风机在水处理行业的应用是为生化反应提供氧气。在使用污水处理时,罗茨鼓风机可以根据水深吨的差异提供定量的氧气,促进微生物的氧化。
脱硫氧化的应用:粉尘气体脱硫,脱硫按化学方法操作。在化学反应过程中,二氧化硫变成晶体晶体,过程需要氧化作用,罗茨风机用于提供足够的氧气,以确保化学反应的有效运行。
粉尘物料输送:罗茨鼓风机本身不能输送含有介质的气体,只适合运输清洁空气。在粉末输送方面,要求输送未接触的粉末,主要发挥供电动能的作用,将所需的粉末运输到指定地点。
水产养殖的应用:罗茨鼓风机主要用于工业水产养殖,在池底放置曝气盘。连接罗茨鼓风机后,氧气将继续供应到池中,以提高池的含氧量。利用鼓风机进入气体,增加水中氧的溶解含量,加速某些有害物质的氧化,促进污水净化,促进鱼类养殖物的生长。
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