人机料法环测全面解析及应对措施(影响产品质量的)

首先我们来了解一下什么是5M1E?

a) 人(Man):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;

b) 机器(Machine):机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;

c) 材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等;

d) 方法(Method):这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等;

e) 测量(Measurement):主要指测量时采取的方法是否标准、正确;

f) 环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;

由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。

我们知道工序是产品形成的基本环节,工序质量是保障产品质量的基础,工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。

工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用,工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。

工序标准化:工序标准化作业对工序质量的关键,工序标准化在工序质量改进中具有突出地位,工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响,所以工作标准化就是要寻求5M1E的标准化;

  • 质量改进:5M1E是六个影响产品质量的主要因素,是分析质量问题产生的主要方向;
  • 管理改进:5M1E是现场管理的根本,是提升管理水平的主要方向;
  • 设计方案验证:在设计阶段充分进行5M1E分析和验证,可以使设计方案更符合工作作业要求。

解决问题:

5M1E是我们分析和思考问题的方向,要解决现场问题还要和其他管理工具相结合使用,以发现问题产生的根本原因并制定相应的改进措施。常见的工具有以下几种:

1、鱼骨图/鱼刺图/石川图分析法

2、故障树分析法

3、头脑风暴法

4、5WHY分析法

5、5W2H分析法

人机料法环测全面解析及应对措施(影响产品质量的)(1)

人机料法环测全面解析及应对措施(影响产品质量的)(2)

人机料法环测全面解析及应对措施(影响产品质量的)(3)

人机料法环测全面解析及应对措施(影响产品质量的)(4)

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