尼龙66和尼龙加玻纤的区别（尼龙66切片和尼龙66工程塑料）

尼龙66工程塑料是一款应用非常广泛的工程塑料，PA66有不少的优点，但就像每一款材料都有优点和缺点一样，PA66也具有很明显的缺点：性能和尺寸受水份影响比较大、低温时容易发脆、耐碱可以但耐酸耐水解性不够。但这不妨碍PA66成为五大工程塑料之首，其他四类是POM、PPO、PC、PBT和PET。

最近几年，PA66的价格波动很大，有时候价格会涨到超过45000元/吨，甚至更高，有时甚至货源也会紧张。所以有不少厂家，在迫于严酷的成本压力的情况下，会用其他的材料比如PA6，尼龙合金，或者价格低的尼龙66来替代，比如切片级的PA66来替代工程塑料级的尼龙66，因为每吨价格可以低几千甚至一万以上。

现在我们越来越多的人已经知道，最近几年PA66为什么价格有时会涨到这么高的原因，其实跟制造PA66的一款上游原料己二腈有关，目前中国国内没有量产化的己二腈产能，几乎全部被国外的几家公司垄断控制，而己二腈又是生产PA66不可或缺的原材料。

切片级的PA66和通用级的PA66工程塑料到底有什么区别？

切片级的PA66其实是制造PA66工程塑料的上游原材料，它来自于用连续法或者间歇法聚合后得到的初级产品，如果需要打一个比方，工程塑料级PA66是一盘炒熟的香菇青菜（比如杜邦的101L、101F、103HSL都属于可以直接注塑使用的工程塑料级PA66，比如旭化成的1300S、巴斯夫的A3K、罗地亚被不断收购前的A205F等等，都是可以直接注塑使用的工程塑料），那么切片级PA66是什么呢？切片级的PA66就好像是洗好的生的青菜和生的蘑菇，没有炒熟，没有加盐、鸡精等等，所以准确的讲，切片级的尼龙66其实不是工程塑料，只是制造工程塑料的原材料，市场上比较常见有神马的EPR27，当然还有不少国内和国外的公司在中国推出他们的切片级PA66（比如英威达、奥盛德原来叫首诺、等等）。

那怎么甄别切片级的PA66和通用级的PA66工程塑料呢？

用牙齿咬一咬，火烧一烧，不是办法；先买两包试下，好像差大不多，也不是办法。

小维给到您的建议是：问一下供应商要原版的技术参数（也就是物性表），一般切片级尼龙66物性表上只有几项，比如粘度、水份含量这些。而工程塑料级的PA66的物性表上的参数相比一般都会超过10项，甚至超过20项，包含拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度、弯曲模量、热变形温度、熔点、密度、缺口冲击强度、无缺口冲击强度、收缩率、UL94阻燃级别等等，但他们物性表是英文的怎么办？你不一定要认识英文，数一下物性表上的参数项目就行，一行一行的项目低于8项的基本都是切片（一般都少于五项）。

那么切片级的尼龙66的用起来安全吗？可能会碰到什么问题？

其实，切片级的PA66在十多年前就有不少注塑尼龙部件的厂家都已经在用了，纯粹是为了降低成本，比如注塑扎带、接插件、卡扣等等，但你有没有发现有时切片级的尼龙66注塑的时候不好脱模，切片级的尼龙66做的产品在用了半年或一年以后，有时客户投诉你质量不好，有些都发脆了（特别是部件的工作使用温度比较高的场合，比如汽车上的某些部件温度会超过100摄氏度，或者是户外阳光暴晒的场合，等等很多）

那这是什么原因呢？因为切片级的PA66在必要的添加剂这块基本没加或加的极少，就是前面比喻中提到的：盐、鸡精等等，那在切片级的PA66中缺的就是：长期抗氧化剂（比如主抗氧剂1098）、加工高温时的辅助抗氧化剂（比如辅抗氧剂168）、润滑剂（比如OP蜡等，这个注塑加工性能有关，也和脱模有关）、抗紫外线剂（户外的应用是需要加的）......等等，所以你会碰到这些问题。

最近几年，有不少客户问小维，那这些尼龙66切片用起来安不安全呢？小维的回答是，首先你已经了解了，就是一件很重要的事，最怕的是盲目地用。第二，如果试模评价的时候，不能只在乎眼前的部件性能，如果您的客户需要这个部件用几年的，那你最好在注塑之前，用混料机把PA66先用白油混一下（比例为0.2到0.3%即可，主要目的就是让PA66切片的表面润湿有粘性），然后添加0.2%左右的主辅抗氧剂，加0.2%左右的OP蜡再混一下，加上去的成本不高，但你的切片在往安全的工程塑料级别靠了。因为我们都知道，材料应用的基础是：对应用的要求是安全的，品质是稳定的，成本有竞争力的！做有可靠的功能注塑件，这几点缺一不可。

二.尼龙的分类及特性

聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），密度1.14g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。

1、根据二元胺和二元酸的碳原子数，由两种单体合成的尼龙有：PA46、PA66、PA610、PA612、PA1010等

2、根据单体所含的碳原子数命名有：尼龙PA6、PA11、PA12等

尼龙的特性

1、尼龙有优良的韧性、自润滑性、耐磨性、耐化学性、气体透过性、及耐油性、无毒和容易着色等优点，所以尼龙在工业上得到广泛应用。尼龙冲击强度高(高过ABS，POM但比PC低) 。热变形温度低, 吸湿性大, 尺寸稳定性差。

2、最常用的PA66 在尼龙材料中结构较强，PA6具有最佳的加工性能。

尼龙的工艺特性

1.尼龙的流变特性

尼龙大多数为结晶性树脂，当温度超过其熔点后，其熔体粘度较小，熔体流动性极好，应防止溢边的发生。同时由于熔体冷凝速度快，应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。模具溢边值0.03，而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感，但对温度更加敏感，降低熔体粘度先从注塑机机筒温度入手。

2.尼龙的吸水性与干燥

尼龙的吸水性较大，潮湿的尼龙在成型过程中，表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝，所得制品机械强度下降，所以加工前材料必需干燥。

3.结晶性

除透明尼龙外,尼龙大都为结晶高聚物,结晶度高,制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高，热膨胀系数和吸水性趋于下降，但对透明度以及抗冲击性能有所不利。模具温度对结晶影响较大,模温高结晶度高,模温低结晶度低。

4.收缩率

与其他结晶塑料相似，尼龙树脂存在收缩率较大的问题,一般尼龙的收缩同结晶关系最大,当制品结晶度大时制品收缩也会加大 ,在成型过程中降低模具温度\加大注射压力\降低料温都会减小收缩,但制品内应力加大易变形.比如非玻纤增强的PA6和PA66收缩率在1.5-2%，加入玻璃纤维后可以使收缩率降低到0.3%～0.8%。

5.成型设备

尼龙成型时，主要注意防止“喷嘴的流涎现象”，因此对尼龙料的加工一般选用自锁式喷嘴。另外最好选择塑化容量适当大些的注塑机。

在无人机塑胶齿轮，和各类减速电机传动齿轮的应用上，苏州维本工程塑料Wintone Z33耐磨静音齿轮专用工程塑料可以帮助您解决以下问题：

1.POM和PA66齿轮噪音比较大，耐磨耐疲劳性不够的问题。

2.PA12和TPEE齿轮，太软扭矩太小，耐磨性不够，在60摄氏度以上时，扭力下降比较快。

3.POM和PA66齿轮的耐腐蚀性不够，以及断齿的问题。POM齿轮和注塑件易磨损粉屑化的问题。

4.尼龙46齿轮的降噪性不够，尺寸受水份影响比较大。

Z33材料作为一款强韧耐磨型工程塑料，在齿轮应用上最显著的特点是：耐磨、静音、耐腐蚀、强韧且不受水份影响。Z33材料的典型成功应用为：微小型减速齿轮箱、电动推杆、汽车转向系统EPS齿轮、按摩器齿轮、汽油机凸轮、电助力自行车中置电机齿轮、电动剃须刀等等传动齿轮。

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