轴承热处理硬度标准(轴承科普-碱性发黑处理工艺手则)

碱性发黑处理工艺守则

(一)、 碱性发蓝是为了防止零件锈蚀及增加美观,其工艺流程为:装蓝—去油—清洗—酸洗—中和—清洗—发蓝—清洗—皂化—清洗—干燥—涂油—检查

具体操作方法如下:

1. 装蓝

将适当数量的零件放入带孔眼的网蓝中,或用铁丝绑住吊挂,零件表面必须光洁,没有锈斑、油垢、盐渍等物。

2. 去油

表面有油或脏物的零件,首先在80-100℃含有氢氧化钠70-150克/公升、碳酸钠35-40克/公升、水玻璃3-5克/公升的水溶液中煮10-30分钟。

3. 清洗

去油完毕后在热水中冲洗3-5分钟,然后再在冷水中冲洗3-5分钟。

4. 酸洗

将零件放在盐酸槽内进行酸洗,以除去零件表面的氧化物,根据酸性零件不同可分为二种。

a) 30℃工业用纯盐酸:应经粗加工和淬过火的零件均用此酸洗。

b) 30℃工业用纯盐酸加1-2%甲醛或氧化亚锡,对表面磨光及精车零件,可在此缸内酸洗。其中甲荃即缓蚀剂,易逸去,故在使用时应经常增补,浸蚀时间为1-3分钟,不得过长。

5. 清洗

酸洗后零件应先在流动的冷水中冲3-5分钟,然后再在热水中冲洗3-5分钟。

6. 中和:

将工件放在每升水内含有20-30克碳酸钠(苏打)的水溶液中5-10分钟彻底冲去残留在工件表面上的酸液。

7. 发蓝:

a) 发蓝液成分比为氢氧化钠650克,亚硫酸钠250克,水1000克。

b) 发蓝液之温度和时间,根据不同的材料时间也不同

轴承热处理硬度标准(轴承科普-碱性发黑处理工艺手则)(1)

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