轴承热处理硬度标准（轴承科普-碱性发黑处理工艺手则）

碱性发黑处理工艺守则

(一)、 碱性发蓝是为了防止零件锈蚀及增加美观，其工艺流程为：装蓝—去油—清洗—酸洗—中和—清洗—发蓝—清洗—皂化—清洗—干燥—涂油—检查

具体操作方法如下：

1. 装蓝

将适当数量的零件放入带孔眼的网蓝中，或用铁丝绑住吊挂，零件表面必须光洁，没有锈斑、油垢、盐渍等物。

2. 去油

表面有油或脏物的零件，首先在80-100℃含有氢氧化钠70-150克/公升、碳酸钠35-40克/公升、水玻璃3-5克/公升的水溶液中煮10-30分钟。

3. 清洗

去油完毕后在热水中冲洗3-5分钟，然后再在冷水中冲洗3-5分钟。

4. 酸洗

将零件放在盐酸槽内进行酸洗，以除去零件表面的氧化物，根据酸性零件不同可分为二种。

a) 30℃工业用纯盐酸：应经粗加工和淬过火的零件均用此酸洗。

b) 30℃工业用纯盐酸加1-2%甲醛或氧化亚锡，对表面磨光及精车零件，可在此缸内酸洗。其中甲荃即缓蚀剂，易逸去，故在使用时应经常增补，浸蚀时间为1-3分钟，不得过长。

5. 清洗

酸洗后零件应先在流动的冷水中冲3-5分钟，然后再在热水中冲洗3-5分钟。

6. 中和：

将工件放在每升水内含有20-30克碳酸钠（苏打）的水溶液中5-10分钟彻底冲去残留在工件表面上的酸液。

7. 发蓝：

a) 发蓝液成分比为氢氧化钠650克，亚硫酸钠250克，水1000克。

b) 发蓝液之温度和时间，根据不同的材料时间也不同