图解皮带机改向滚筒应用场景(带式输送机自移机尾)

DWZY1000/1600带式输送机用自移机尾主要使用于综掘机二运皮带机与后运带式输送机尾的联接,胶带宽度为800/1000mm的带式输送机,该装置以高压乳化液或液压油为动力,工作压力31.5MPa或15MPa两种配置可供客户选择。其原理是利用摩擦力,互为支点,实现带式输送机机尾的自移。DWZY1000/1600带式输送机自移机尾,具有自行推移,调整皮带机跑偏及机尾校直功能。

图解皮带机改向滚筒应用场景(带式输送机自移机尾)(1)

主要技术特征:

(1)装置总长 28935mm

(2)宽度 2552mm(1000带宽)/2352(800带宽)

(3)装置最高部件高度 765mm(支撑架最高点)

(4)自行推力 773/368kN

(5)自行拉力 456/217.4kN

(6)自行支撑缸推力(单缸) 247/117.8kN

(7)自行支撑缸行程 0~260mm

(8)迈步自移运行距离 >20000mm

(9)滑枕侧移油缸伸缩距离 0~160mm

(10)液压系统工作压力 31.5MPa/18 MPa

(11)工作介质 乳化液或液压油

(12)推移缸尺寸(2件)<缸径/杆径> 125/80mm

(13)升降缸尺寸(18件)<缸径/杆径> 100/80mm

(14)平移千斤顶尺寸(9件)<缸径/杆径> 80/56mm

图解皮带机改向滚筒应用场景(带式输送机自移机尾)(2)

二、主要组成部分及结构特点

DWZY1000/1600带式输送机用自移机尾,主要由轨道、机架、支撑油缸、滑枕平移油缸、推移油缸、机尾、泵站平台、电缆架、液压控制系统等部分组成。机架迈步自移由两侧外置轨道、滚轮装置、支撑缸及推移油缸完成。

该装置结构合理、适用性强,使用安全、灵敏可靠、机架可校正弯曲及方向,还可调整皮带跑偏。该装置标准配置可与800带宽任何型号带式输送机配套使用,用于1000或800带宽时,订货时须说明。

液压控制系统以高压乳化液(或液压油)为工作介质。订货时需要说明。该装置用五联阀,分别操控滚轮装置、外轨道滑枕,完成所需各种动作。每个支撑液压缸都装有液压锁,确保机架任一状态不会因自重自行滑落。滑枕可随时调节机架向左或右移动。

图解皮带机改向滚筒应用场景(带式输送机自移机尾)(3)

三、操作程序及方法

(一)、带式输送机用自移机尾

l、机尾机架自移前,应将带式输送机储带仓张紧跑车松开,以便机尾行走时随时拖动胶带前移。

2、把升降操作阀手柄打到抬高位置,支撑缸活塞杆伸出使机尾机架整体抬起。

3、把推移操作阀手柄打到推移位置,两侧推移缸以底板为支点,利用外侧轨道与底板摩擦力,将推移缸活塞杆伸出、使机尾机架前进一个行程。

4、把升降操作阀手柄打到降低位置,行走支撑缸活塞杆收缩使机尾机架整体落地,同时把两侧轨道抬起。

5、把推移操作阀手柄打到拉移位置,两侧推移缸活塞杆收缩。使两侧轨道前进一个行程,然后把轨道落地,准备进行下一个迈步自移循环,这样往复循环,使机尾机架实现迈步自移。

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