水稳质量问题(水稳混合料基层)

名词解释:

水稳,即水泥稳定碎石,是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%~6%,7天的无侧限抗压强度可达5.0Mpa,较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞,表面坚实,是高级路面的理想基层材料。

水稳层是水泥稳定碎石层的简称,即采用水泥固结级配碎石,通过压实,养护完成。水稳的配合比应事先在实验室内进行配合比试配,以确定水泥掺量和粗细集料比例,同时确定最大干密度。量大可采用水稳搅拌站拌合。

水稳质量问题(水稳混合料基层)(1)

水稳施工

治理通病:

1.厚度不足或厚度不均匀;

2.上、下基层间黏结较差;

3.基层混合料离析;

4.表面明显轮迹;

5.基层表面松散;

6.基层裂缝。

治理通病表现形式与防治方法:

厚度不足或厚度不均匀

表现形式:

厚度检测结果不满足设计要求。

水稳质量问题(水稳混合料基层)(2)

厚度测量

形成原因:

(1)底基层顶面高程偏差较大;

(2)控制基层摊铺厚度的钢丝设置放样产生较大偏差;

(3)松铺厚度计算不准确;

(4)摊铺设备故障或摊铺速度不合理;

(5)碾压遍数不足。

防治措施:

(1)对路床顶面高程严格进行检测验收,超高部分铣刨至设计高程;

(2)根据测量员提供的高程,认真计算摊铺厚度与松铺厚度,并复核。认真设置控制摊铺厚度的钢丝绳;

(3)通过试验段确认松铺系数、摊铺速度、碾压遍数与碾压速度,后期施工严格按照试验段确定数据执行;

(4)施工前,认真进行设备检查,消除故障隐患。

水稳质量问题(水稳混合料基层)(3)

严格控制钢丝绳高度

上、下基层间黏结较差

表现形式:

上、下基层间黏结力差、芯样不连接。

水稳质量问题(水稳混合料基层)(4)

上下层连接差

形成原因:

(1)下基层表面污染严重,未进行认真清理;

(2)两层基层间洒布的水泥浆稠度偏稀,洒布量不足,时间间隔长甚至未撒布。

防治措施:

(1)下基层表面认真清理,清除表面的浮浆、浮灰、松散石子等;

(2)控制下基层表面水泥净浆的稠度、喷洒量和喷洒均匀度;

(3)合理控制水泥浆的洒布长度,根据气候及时调整。

水稳质量问题(水稳混合料基层)(5)

撒布水泥浆

水稳质量问题(水稳混合料基层)(6)

基层混合料分离

表现形式:

基层表面颗粒不均匀、粗(细)集料分离,出现离析现象。

水稳质量问题(水稳混合料基层)(7)

混合料离析

形成原因:

(1)混合料拌和不均匀、装料方式、卸料方式不当产生离析;

(2)集料级配控制不好,拌和楼称量装置未标定;

(3)下料口存在串料、存料仓串料;

(3)摊铺机工作状态不佳。

防治措施:

(1)严格控制混合料拌和时间,装料和卸料过程严格执行施工技术交底及方案;

(2)拌和楼的称量装置应及时进行计量检定,保证称量准确;

(3)存料仓采取措施,防止串料,导致级配不均匀;

(3)摊铺机应调整到最佳状态,螺旋布料器中混合料面应呈与路面平行的平面,并将布料器掩盖。

水稳质量问题(水稳混合料基层)(8)

水稳摊铺

表面明显轮迹

表现形式:

基层表面压路机轮迹明显,影响基层表面平整度以及外观质量。

水稳质量问题(水稳混合料基层)(9)

表面明显轮迹

形成原因:

(1)压实不到位;

(2)混合料含水率过大,出现弹簧现象;

(3)碾压组合不合理。

防治措施:

(1)根据试验段确定的碾压组合与碾压遍数,严格执行,并及时进行压实度检测,保证压实度与外观质量均满足要求;

(2)严格控制混合料的含水率,并根据早晚施工及高温天气及时调整。混合料出仓后,对车辆进行覆盖,避免运输过程突然降雨导致含水率偏高。

水稳质量问题(水稳混合料基层)(10)

水稳混合料碾压

基层表面松散

表现形式:

表面松散,有浮石,碾压后开裂。

水稳质量问题(水稳混合料基层)(11)

表面松散

形成原因:

(1)基层表面水分蒸发,含水率偏低,成形差;

(2)基层保湿养生不到位,表面强度低;

(3)基层开放交通过早,未严格控制重型车辆行驶 。

防治措施:

(1)在气温高、相对湿度较小的时期施工,在碾压过程中基层表面应适当洒水湿润,保持在最佳含水率状态下压实;

(2)水稳运输过程中,车辆顶部需覆盖毡布,防治水分流失,导致混合料含水率低;

(3)及时洒水养护,保证表面形成强度;

(4)保证基层养生期,严格控制重载车辆行驶。

水稳质量问题(水稳混合料基层)(12)

洒水养生

基层裂缝

表现形式:

基层表面出现横向或纵向不均匀裂缝。

水稳质量问题(水稳混合料基层)(13)

横向裂缝

形成原因:

(1)水泥剂量偏大,碎石级配中细料偏多;

(2)水稳混合料含水率大;

(3)高温季节施工,养护不及时;

(4)养护结束后未及时铺筑封层;

(5)路基不均匀沉降。

防治措施:

(1)在保证强度的情况下应减少水泥稳定碎石的水泥剂量;控制好碎石级配,防止细料偏多;

(2)严格控制混合料的含水率;

(3)高温季节施工时应尽量避开高温时段,水稳施工完毕后及时进行覆盖洒水养生;

(4)水稳龄期到达后及时进行沥青封层施工;

(5)水稳混合料施工前,严格进行路基工程验收,保证路基工程质量符合要求。

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