快装式塔机均为固定高度塔机(一种省工省时节地的预制拼装多用塔机基础)

混凝土预制拼装多用塔机基础,是国内自主开发成功的新型塔机基础,其构件之间采用高强预应力柔性连接技术,已获国家十多项专利技术。采用混凝土预制拼装多用塔机基础,省工,省时,节能、节地、绿色环保,是21世纪建筑施工的绿色产品,有利于构建资源节约型、环境友好型社会,完全符合国家节能、减排建设方针,具有很高的经济效益、社会效益和环境效益。

快装式塔机均为固定高度塔机(一种省工省时节地的预制拼装多用塔机基础)(1)

一、构件组成

混凝土预制拼装多用塔机基础适用于额定起重力矩400KN·m,500KN.m、630KN·m型塔机。此塔机基础分别由0#(中心件)件1件、1#(过渡件)件4件、4件、2#(边缘件)件4件,共计9件组成、9件总重23T,每块配重件总重6.8T。不同额定起重力矩塔基构件及钢铰线配置见下表:

快装式塔机均为固定高度塔机(一种省工省时节地的预制拼装多用塔机基础)(2)

各构件按设计要求拼装后,水平连结均由无粘结预应力钢绞线张拉而成。各连结面均设置能抵抗剪力的抗剪凹凸件。基础与塔机连结,由地脚螺栓按塔机底架的螺栓连结位置与基础连结。

二、安装塔机基础的技术参数

1、额定起重力矩小于或等于800KN·m塔基自然土垫层平面尺寸为6500×6500,垫层厚度为100mm,砼强度等级为C15,回填土垫层为7000×7000,垫层厚度为300mm,中间加设Ф8间距200×200双层双向网片,砼强度等级为C20表面平整度≤5mm;回填土做垫层之前必须用(220型)挖机进行夯实,铺碎石(8-10cm)双向来回碾压3遍即可;

2、自然土400KN.M地基承载力特征值必须≥100kpa;630KN.M地基承载力必须≥100 kpa;800KN.M地基承载力必须≥120 kpa;

3、钢绞线单根拉力值额定起重力矩≥400KN·m塔机120KN;额定起重力矩小于400KN·m塔机100KN;

4、地脚螺栓单根紧固力矩≥塔机说明要求;

5、QTZ80塔机基础,独立固定式最大起升高度为40米,附着式最大起升高度为140米。附着间距符合说明书的要求。

三、安装方案

1、确定地基承载力:

阅读勘察报告,确定拼装基础所放层位。

2、开挖基坑:

按照技术要求开挖基坑:

2.1自然地面开挖好基坑,基坑下口尺寸为6500- 7000×6500-7000;挖深≥300,如有深基坑做支护处理

2.2夯实基坑:

基坑开挖后,应对基坑进行实,正常夯实两遍,周边1.5m范围加夯一遍。

要求一般400KN以下地基承载力≥100Kpa,如达不到地基承载力需经过处理,并经监理验收。

3、吊装准备:

3.1人员机具工具材料的准备:

(1)人员:技术员1名,预应力钢绞线张拉工2-3名;

(2)汽车吊1台12T以上;

(3)工具:张拉机具、千斤顶、油泵、搬手、水平仪、水平尺、铁撬、锤、铣等;

(4)材料:砂0.5m3,325#水泥15kg。

3.2水平仪检查素砼垫层的平整度及砂垫层的厚度。清理各构件垂直连接面,不得有任何附着物,清理抗剪件及钢绞线水平连接孔管确保孔管畅通,对抗剪件凹凸件涂满黄油。

4、吊装就位:

4.1吊装中心件:基础中心件就位于基坑斜45度中心位置,特别注意安装过程中不要破坏砂垫层。保证其它构件高差、平整度满足设计要求。

4.2吊装过渡件及端件:按平面位置依次按4.4.2进行检查,涂黄油,就位。将吊装的构件吊起,与已就位的构件靠近并使吊装上的抗剪件凸件对上已就位的凹件,稳住构件,用撬棍支撑于构件的下部对准中心线,将抗剪件凸件插入凹槽,使吊装件与就位件的小于5-10mm。

质量要求:

a.构件间隙:≤10mm

b.构件间高差≤2mm

5、钢绞线张拉:

5.1张拉前的准备:

(1)机具准备:A、380V电源到达基坑B、插线板(电源)C、张拉机、油泵,小刀、胶带、水平尺等。

(2)材料及配件:A、按要求配备挤压好的钢绞线,锚具,钢垫板B、黄油。

1.1检查各构件之间的垂直连接面缝隙是否有杂物,如有必须清除。

1.2检查各构件的中心位置是否在轴线上,如有偏差用撬棍顶压。

5.2穿钢绞线。将承压板贴紧张拉端和固定端件的孔道,逐根穿入钢绞线,张拉端外露的钢绞线PE管截去备用。

5.3接好油泵电源,开始试运转,检查千斤顶工作性能是否良好。

5.4构件的水平合拢:空拉,不装工作锚夹片,使千斤顶顶住承压板,端平千斤顶,起动油泵,千斤顶工作,使钢绞线张拉力把各构件合拢到构件间垂直面无间隙,然后退张。

5.5正式张拉钢绞线:根据设计的预应力值,严格控制油泵压力表读数,起初一根张拉力稍大,规定钢绞线张拉力为120KN,油表读数为26Mpa。逐渐张拉力减少到标准值24 Mpa,使每根钢绞线受力一致。张拉完后,再复查钢绞线受力是否相同。

质量要求:

a.压力表读数差:≤0.5Mpa

b.构件间高差≤2mm

5.6再次检查基础表面的水平度,当有20-40mm高差时,用高强度干硬性的水泥砂浆M15找平。基础表面高差,要求水平度小于1/1000。

四、成品保护

1、在承压钢板上涂满黄油。

2、在钢绞线外露部分套上截去的PE管,端头涂上黄油。

3、在张拉端的两端钢绞线的范围内用砌筑围护墙。

4、定期检查基础外缘3米以内有无积水,以防浸泡地基。

5、定期检查塔机的垂直偏差,发现超出3‰,及时通知处理。

6、定期检查塔机与基础的地脚螺栓,发现松动及时复紧。

7、外露的金属构件涂抹黄油或涂刷防锈油漆。

五、其他要求

1、外露钢绞线用120×120砖墙保护。

2、塔基周围要有良好排水措施,不使积水浸泡地基。

六、安全敬告

1、不得在未经处理过的回填土上安装基础。

2、不得在基础外缘3米以内积水浸泡地基。

3、严禁超载、违章起吊,否则后果自负。

4、应定期检查塔机安全装置,因塔机安全装置失灵,后果自负。

七、安装工艺图

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