附着式升降脚手架应安装什么装置(附着式升降脚手架的安全监理控制的要点及监理工作的方法及措施)
附着式升降脚手架的安全监理控制的要点,下面我们就来说一说关于附着式升降脚手架应安装什么装置?我们一起去了解并探讨一下这个问题吧!
附着式升降脚手架应安装什么装置
附着式升降脚手架的安全监理控制的要点
1.审核施工单位编制的附着式升降脚手架“施工组织设计方案”中的安全技术措施。该方案应经施工企业技术负责人审核批准。
2.施工组织设计方案应包括脚手架结构设计、装拆施工要求、施工顺序、安全措施,并附安全验算结果、详图及说明。
3.装拆作业人员应具有“特种作业人员”上岗操作证书,且在证书有效期内。
4.施工作业前,施工方技术人员应向全体作业人员进行操作技术和安全技术措施的交底,并有交底记录。
5.对预埋件的位置、数量、砼强度等隐蔽工程要经施工单位验收符合设计要求后,报审监理复核后方可进行脚手架搭设,搭设前核对搭设材料的数量,并检查其质量。
脚手架安装作业中安全监理控制的要点
1.脚手架装拆作业过程中必须由专人进行现场监护,安全监理应加强巡视检查。
2.搭设脚手架人员必须戴安全帽和扣好帽带,穿防滑鞋,袖口、裤口要扎紧。
3.设置独立的供电线路,非电工不得擅自接电线、电器装置。
4.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有动火报告,并报主管部门批准,必须有防火措施和专人看守。
5.竖向主框架必须满足各杆件的轴线应汇交于节点处,并采用螺栓或焊接连接, 如无法汇交于节点必须进行附加弯矩验算。相邻竖向主框架的高度差小于等于30mm,中心水平偏差小于等于20mm,单节垂直度偏差小于等于10mm,多节垂直度偏差小于等于30mm,利用铅垂线吊线检测竖向主框架垂直度偏差。连接螺栓齐全、不松动,螺栓朝向向下。
6.水平支撑桁架需要满足上下弦用整根通长杆件,连接采用螺栓连接,螺栓插入由里向外,螺母确保拧紧。未采用定型杆件连接桁架其上下弦杆、斜杆搭设双钢管。单根横杆水平偏差小于等于10mm,直线段的横杆累计水平偏差小于等于30mm;水平桁架内排架应平行于建筑物外墙,纵向垂直度小于等于50mm。
7.附墙支座升降过程中应设置有防倾、导向装置,附墙支座采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈。附墙挂支座中心线与导管及预埋孔中心线对齐,水平偏差小于等于30mm。穿墙螺栓严禁漏装、虚装;后垫板垫实结构,螺母必须拧紧到40-65KN。
8.架体搭设:
(1)立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆搭接长度不小于1000mm,且不应少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆应垂直,垂直度偏差不大于60mm;多跟立杆应平行,平行度偏差不大于100mm。
(2)纵向水平杆宜设置于立杆内侧,其长度不应少于3跨,采用直角扣件与立杆扣接。纵向水平杆接长时采用对接扣件连接,对接扣件应交错分布,相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内,不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点距离不宜大于柱距离1/3。使用木脚手板,纵向水平杆设置于横向水平杆下,用直角扣件与立杆连接。
(3)每一主节点处必须设置一根横向水平,必须用直角扣件与立杆扣紧,其轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
(4)操作层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手架的需要等间距设置,最大间距不应大于柱的1/2。操作层上横向水平杆应伸向结构并距结构200mm;外伸长度不宜大于架体宽度的0.4倍同时不得大于500mm,否则应采取加强措施,如可采取斜拉或斜撑于架体立杆的方式进行卸荷。操作层外排驾距主节点600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆;在水平桁架顶部距主节点300mm高度处搭设一根纵向水平杆。
(5)内外大横杆用水平、平行,某直线段水平偏差不大于300mm。主节点小横杆必须设置,禁止漏装,用直角扣件连接。
(6)在架体第六步每个立杆间搭设水平之字斜撑,并连续设置,以增加架体侧向刚度。
(7)外剪刀撑从水平承力桁架下弦杆立杆处搭设至附着升降脚手架顶部,利用旋转扣件与立杆扣接,每道剪刀撑宽度大于4跨或6m,斜杆与地面夹角应该在45°—60°之间。
(8)内剪刀撑按照爬升机构跨度设置,自提升滑轮组件侧立杆搭设至相邻爬升机构上到轮组位置。
(9)剪刀撑斜杆接长宜采用搭接,搭接长度不小于1000mm,采用3个旋转扣件,端部扣件盖板边缘距至杆端距离不小于100mm。剪刀撑搭接应随主体,与纵向和横向水平杆同步搭设。
(10)扣件安装应注意扣件必须与钢管直径相同;扣件螺栓拧紧力矩不小于40N•M且不大于65N•M;扣件安装时距主节点的距离不大于150mm;对扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
(11)为减少上部架体悬臂高度,增加架体的抗风载及倾覆能力,在架体每层两机位设置连墙刚性拉结点,在剪力墙处埋设φ60套管,拉结钢管穿过套管,两侧安装两个直角扣件,另一端与架体拉结;在窗洞口处,在架体上扎一根钢管伸到窗洞内,然后在钢管上,窗洞内外各扎一条钢管夹住板墙;在阳台处、在板和梁等处沿楼座周边每隔1m预埋三道φ20钢筋环(第一道距楼边500mm,第二道距第一道800mm,第三道距楼边200mm),然后用双钢管穿过预埋钢筋环并用双扣件卡住,钢管另一端与架体主节点连接。
9、防坠落装置应满足每一升降点不得少于一个防坠落装置,防坠落装置在使用和升降工况下都能起作用。防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上,该设备应具有防尘防污染的措施,并应灵敏可靠和运转自如。防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件。
10、防倾覆设置情况应满足在防倾导轨向件的范围内应设置防倾覆导轨,且应与竖向主框架可靠连接。在升降和使用两种工况下,最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8米或架体高度的四分之一。装置与导轨之间的间隙不应小于5mm。
11、同步装置设置情况应满足限制荷载自控系统和水平高差同步自控系统,若设备受限时可选择限制荷载自控系统。
12、防雷接地应满足接地电阻不大于10欧姆。
13、架体搭设进度不能落后建筑施工进度,也不能超出施工层二布以上。
14、电动葫芦与中央控制柜连接,导线要求布线整齐,导线禁止与钢管接触。
脚手架升降作业中的安全监理控制要点
1、每次升降前现场指挥应对全体施工人员进行安全技术交底。
2、升降前拆除承力架斜拉杆及所有妨碍脚手架升降的障碍物,拆除所有的施工活荷载。
3、检查防倾斜装置及防坠器是否灵活可靠。
4、检查动力系统是否正常。
5、检查安全监护人员是否到位。
6、所有安全措施到位后,由工地指挥下令开机提升或下降。
7、升降过程中,地面应设置安全警戒线,严禁人员进入警戒线内。
8、升降过程中若出现异常情况,应立即发出停机信号,待问题排除后方可开机。
9、每次升降到位后,应调整脚手架水平和垂直,并及时加以固定;并检查各附着支撑结构、连墙件是否装好,底层翻板是否盖好,未完成以上工作不得交付使用。
脚手架拆卸作业中的安全监理控制要点
1、拆除作业前,应由施工单位技术负责人对施工人员进行安全技术交底。
2、拆除前每楼层必须安装连墙件,连墙件距离不得大于3.6米。
3、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上、下同时进行作业。
4、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件拆除数层后再拆脚手架。
拆除脚手架时,周围应设置警戒区域。施工单位安全员和安全监理师应加强巡视检查。拆除脚手架时,严禁将构配件抛掷地面。
监理工作的方法及措施
(1)指令文件
施工过程中,监理工程师发出的各种指令如监理通知单、监理工作联系单、工程变更单、工程暂停令等,都要求有文字记录,并列入主要技术档案,这是工程实施过程中实施监控和管理的方法。
(2)抽查
焊接质量,标高等各项指标按设计要求、技术规范、质量标准进行抽查,抽查的频率按规定执行。
(3)巡视
监理人员对正在施工中的各工种或工序进行定期或不定期的监督活动。
(4)工序控制
工序控制是监理工程师对施工质量进行严格控制的重要手段之一。监理工程师必须严格按照规范、标准要求对每道工序进行控制,上道工序未经检验或检验结果不合格的,不得转入下道工序施工。
(5)监理例会
工地会议是用于协调工程建设参与各方关系的一种施工监理方法。它的目的在于监理工程师对工程实施过程中的进度、质量、费用的执行情况进行全面检查,综合协调各方关系,确保工程顺利进行。
(6)平行检验
项目监理机构利用一定的检查或检测手段,在施工单位自检的基础上,按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。
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