隧道施工注浆的管有哪些（隧道施工小导管注浆加固技术的内容和要点）

一、适用条件与基本规定

（一）适用条件

(1)小导管注浆支护加固技术可作为暗挖隧道常用的支护措施和超前加固措施，能配套使用多种注浆材料，施工速度快，施工机具简单，工序交换容易。

(2)适用条件：

① 在软弱、破碎地层中成孔困难或易塌孔；

② 且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，宜采取超前小导管注浆和超前预加固处理方法。

（二）基本规定 (1)小导管支护和超前加固必须配合钢拱架使用。用作小导管的钢管带有注浆孔，以便向土体进行注

浆加固。

(2)采用小导管加固时，为保证工作面稳定和掘进安全，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的安设角度。

(3)在条件允许时，应配合地面超前注浆加固；有导洞时，可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。

二、技术要点

（一）小导管布设

(1)常用设计参数：钢管直径 30～50mm，钢管长 3～5m，焊接钢管或无缝钢管；钢管安设注浆孔间距为

100～150mm，钢管沿拱的环向布置间距为 300～500mm，钢管沿拱的环向外插角为 5 o～1 5 o，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于 1m。

(2)导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出安设位置后方可施工。补充：小导管注浆施工工艺流程：

施工准备（地质调查、注浆设计、现场试验、效果检查、确定施工方案；设备机具准备；材料准备； 人员准备）→喷射混凝土封闭掌子面→测放孔位→风枪钻孔→高压风吹孔，清除孔内钻渣→安设小导管→ 连接管路，用水泥砂浆封堵注浆管与钻孔之间空隙→注浆→封口（圆木楔包布填塞）→开挖

（二）注浆材料 (1)应具备良好的可注性，固结体应具有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩率小等特点，浆液须无

毒。口诀：强抗渗，小缩久稳。注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥一水玻璃双液浆、超细水泥等注浆材料。（2 变 4），一般情况下改性水玻璃浆适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石地层。

(2)水泥浆或水泥砂浆主要成分为 P·O 42.5 级及以上的硅酸盐水泥、水泥砂浆；水玻璃浓度应为 40～

45oBé（波美度的意思，表示溶液的比重），外加剂应视不同地层和注浆工艺进行选择。补充（了解内容）：

P0 普通硅酸盐水泥，PS 矿渣硅酸盐水泥，PP 火山灰硅酸盐水泥，PF 粉煤灰硅酸盐水泥，PI 硅酸盐水泥）

(3)注浆材料的选用和配合比的确定应根据工程条件和经试验确定。

（三）注浆工艺

(1)注浆工艺应简单、方便、安全，应根据土质条件选择注浆工艺（法）。 (2)在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在黏土层中宜采用劈裂

或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。P119 中粗砂渗入，细砂和粉砂挤压劈裂

(3)选择条件详见 1K413024 有关内容（P117 地基加固处理方法）。

三、施工控制要点

（一）控制加固范围 (1)按设计要求，严格控制小导管的长度、开孔率、安设角度和方向、（搭接长度）。

(2)小导管的尾部必须设置封堵孔，防止漏浆。

（二）保证注浆效果

(1)浆液必须配比准确，符合设计要求。

(2)注浆时间和注浆压力应由试验确定，应严格控制注浆压力。一般条件下：改性水玻璃浆、水泥浆初压压力宜为 0. 1～0.3MPa，砂质土终压压力一般应不大于 0.5MPa，黏质土终压压力不应大于 0.7MPa。水玻璃一水泥浆初压压力宜为 0.3～1. OMPa，终压压力宜为 1.2～1.5MPa。

(3)注浆施工期应进行监测，监测项目通常有地（路）面隆起、地下水污染等，特别要采取必要措施防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。