速凝剂的使用方法及注意事项（速凝剂的主要品种和适用范围）

常用的速凝剂是硅酸钠（水玻璃，改性硅酸钠）、铝酸盐速凝剂、碱土金属的碳酸盐或其氢氧化物，以及无碱速凝剂。

（1）碱土金属碳酸盐和碱土金属的氢氧化物，其常规掺量为水泥重量的2.5%~6%，他们主要是促进C3S的水化。一般加入少量的碳酸铝，可以影响水泥的凝结时间。但是，只有当大剂量掺入时，其影响才能被观察到。这种速凝剂的特点是水泥的最终强度大幅下降，与空白混凝土相比，28d强度明显下降（一般30%~40%），有一些工程甚至下降50%。

（2）硅酸钠、硅酸钾类速凝剂主要用于湿拌喷射混凝土，他们通常都是液体，而且掺量很大（大于10%胶凝材料重量）。可溶性的硅酸盐由于反应生成硅酸钙沉淀而加速凝结。当大剂量使用时，这些促凝剂降低了与基底的黏结力最终导致混凝土强度的下降和严重的干缩。

（3）铝酸盐类（铝酸钠、氯酸钾）速凝剂既可以用干混，又可以用于湿混喷射混凝土工程，常用剂量一般为2.5%~5.5%。铝酸钾比铝酸钠速凝效果更好，但价格也更高。他们主要是直接参与硅酸盐水泥水化而加速水泥的凝结，与石膏结合，阻止水泥颗粒表面形成钙矾石，而使C3A立即反应，产生大多数喷射混凝土所需要的初始强度。它们的作用通常受水泥的化学成分、细度以及所含的矿物添加剂的影响，但这种影响比所看到的碳酸盐类外加剂的影响要小。最终强度将损失20%~25%。

（4）非碱性粉末状促凝剂，九十年代初开始使用非碱性速凝剂粉末。一般，它们主要是铝酸钙外加剂，掺量在6%~12%，其化学作用不同于碱基外加剂。促凝作用使直接参与水的反应，而不是直接参与水泥的水化反应。无碱速凝剂的应用才刚刚开始，新产品主要是氢氧化铝或与硫酸铝复合的产品，在少量使用时（4%）就能产生足够的早起强度。当掺量高达8%时，后期强度没有损失。但用量大于10%时，会出现明显的后期强度损失。

（5）无碱液体速凝剂的含量少于0.3%，它们的常规掺量为胶结料的3%~10%，当掺量恰当时，它能够产生较高的早期强度，这种外加剂最重要的特性是其后期强度不损失（与空白样相比）。