不锈钢激光切割工艺流程(7大关键软硬结合)

不锈钢中厚板在许多领域都是十分钟爱的一种材质,它所制造出来的产品各方面性能都十分优越,使用寿命也比较长,现已广泛应用在机械制造、建筑工程、厨具制造、轨道车辆等行业。

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现在不锈钢厚板大都选择激光切割,而要想切出高质量的厚板不锈钢需要掌握一定的技巧。

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一、不锈钢厚板切割调试方法

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二、喷嘴选型

喷嘴直径大小决定了进入切口的气流形状、气体扩散面积、气体流速,从而影响了熔融物去除、切割稳定情况。进入切口的气流量大、速度快、工件在气流中的位置恰当,喷射去除熔融物的能力越强。不锈钢越厚,喷嘴应使用越大,气压设置越高,压力和流量应同时满足才能切割出正常断面效果。

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注:固定流量下,不同喷嘴尺寸,监控气压

不锈钢越厚,喷嘴应使用越大,比例阀设置越大,增大流量,才能确保压力,才能切割出正常断面效果。

同时,为保证切割效果,及保护喷嘴不受损伤。在切割加工前还需要做同轴测试,确保喷嘴与激光器输出光束同轴。

测试方法:将透明胶带纸贴至喷嘴出口端面上,调整激光输出功率进行打孔,观察透明胶带纸上是否有中心孔及中心孔的位置,同步调节镜腔手柄上的调整螺钉,直至激光在透明胶带纸上打出的孔与喷嘴中心重合。

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三、频率调试

频率变化对不锈钢厚板切割的影响:频率从500-200Hz范围减小,切割断面效果变细腻,分层慢慢改善,频率设置到100Hz时,无法切割,反蓝光。通过频率的改变,找出最佳频率范围。为确保最佳切割断面,必须保证脉冲次数与单脉冲能量完美匹配。

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四、占空比调试

占空比变化对不锈钢厚板切割的影响:占空比53%是临界值,继续降低占空比,下表面出现未切透痕迹,占空比增大到60%,断面变粗糙,分层明显,切割表面发黄。

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五、焦点选择

焦点不一样,所能切割的厚度、材质、品质也不一样,切割不同的材质和厚度,都需要调节成不同的焦点。切割前,测量出实际零焦点才参考创鑫切割工艺参数,更快确定最合适的切割焦点。

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备注:以上是参数调试的方法,具体数值需根据不同功率激光器、不同厚度板材来确定。

六、万瓦激光器及切割厚不锈钢效果

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七、维宏高功率激光切割控制系统

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维宏LS6000M激光切割控制系统为全数字总线型系统,支持脉冲控制、支持EtherCAT总线协议及M2、M3总线协议,支持总线式全数字伺服驱动单元和绝对式伺服电机、配合集成化体积轻巧性能卓越的IPC单元,支持总线式远程I/O单元,可配置多功能无线手持控制盒。

系统采用IPC单元的上下位机结构,具有高速高精加工控制、多轴多通道控制、工艺库管理以及批量加工等高档数控系统功能。

提供MES、维宏云工业互联网平台,将人、机床、设备紧密结合在一起,最大程度的提高生产效率,缩短制造准备时间,为简化生产管理起到了重要作用。

系统为钣金切割行业提供整体运动控制解决方案,包含了随动控制系统、激光切割工艺处理、常用排样功能和激光加工控制。适用于单台面、交换台等多种机型的激光切割机。广泛应用于航空航天、广告标识制作,厨具灯具,电器电柜,金属家具,钣金加工等各类金属成型加工行业。

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