电磁炉igbt的检测方法(电磁炉igbt好坏的测量方法)

igbt管的好坏可用指针万用表的Rxlk挡来检测,或用数字万用表的“二极管”挡来测量PN结正向压降进行判断。

检测前先将IGBT管三只引脚短路放电,避免影响检测的准确度;然后用指针万用表的两枝表笔正反测G、e两极及G、c两极的电阻,对于正常的IGBT管(正常G、C两极与G、c两极间的正反向电阻均为无穷大;内含阻尼二极管的IGBT管正常时,e、C极间均有4kΩ正向电阻),上述所测值均为无穷大;

最后用指针万用表的红笔接c极,黑笔接e极,若所测值在3.5kΩl左右,则所测管为含阻尼二极管的IGBT管,若所测值在50kΩ左右,则所测IGBT管内不含阻尼二极管。对于数字万用表,正常情况下,IGBT管的C、C极间正向压降约为0.5V。

电磁炉IGBT管脚位图

电磁炉igbt的检测方法(电磁炉igbt好坏的测量方法)(1)

综上所述,内含阻尼二极管的IGBT管检测示意图如图所示,表笔连接除图中所示外,其他连接检测的读数均为无穷大。

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如果测得IGBT管三个引脚间电阻均很小,则说明该管已击穿损坏;若测得IGBT管三个引脚间电阻均为无穷大,说明该管已开路损坏。实际维修中IGBT管多为击穿损坏。

IGBT广泛应用于电磁炉,由于它工作于高压压大电流状态,所以损坏率也挺高的。现在就简单的介绍一下IGBT如何检测好坏

工具/原料

万用表

1K电阻

方法/步骤

先了解一下IGBT内部结构,IGBT有三个电极,分别是G,C,E极,G极跟C,E极绝缘,C极跟E极绝缘。常见的IGBT管在C极和E极里面集成了一个阻尼二极管,万用表笔可以测到这个二极管。

电磁炉igbt的检测方法(电磁炉igbt好坏的测量方法)(3)

常见的IGBT管管脚排列顺序如下图所示,从左到右分别是G,C,E.。有散热片类型的,散热片跟C极是相通的,这种类型在有的电路中需要做绝缘措施

电磁炉igbt的检测方法(电磁炉igbt好坏的测量方法)(4)

万用表打到二极管档,分别测G极和C极,G极和E极,万用表均显示过量程

电磁炉igbt的检测方法(电磁炉igbt好坏的测量方法)(5)

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C极接红表笔,E极接黑表笔,显示过量程状态

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C接黑表笔,E接红表笔,测到里面的二极管,万用表显示二极管的导通值

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接下来让IGBT管导通。先找一块9V的电池

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红表笔接C极,黑表笔接E极,由于此时没导通显示过量程

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按图接好电阻和电池,可以让管导通

注意事项

检测之前最好用摄子短路一下G,E极,否则可能会因为干扰信号而导通

电池不要用太高电压的,否则容易损坏IGBT

电磁炉检修的几个小经验及IGBT注意事项

电磁炉里面的IGBT实在是“娇气”。弄不好几十块钱就没啦!在检修时先去掉加热线圈,。测IGBT的栅级(也就是G点)对地电压。在待机状态下应小于等于0.5V.在开机时应在1~2.5V之间为正常,。前不久修理一个雅乐思电磁炉,G点电压为3,5V,结果加上线圈后,3,4分钟,就爆啦,原因是一个三极管NPN型的击穿,更换后,测G点电压间隔出现1.9V电压,后又接上100W灯泡,也是间隔闪亮,最后通电试机,一切OK

压敏电阻短路从外表就可以看出来,使用市电不稳的地方压敏损坏率大些。

电磁烧igbt原因很多,这里建议修理电磁炉最好可以有台示波器。这样可以方面准确判断故障。

这里提供电磁炉爆igbt几大隐患问题。

一;同步电路异常(在线圈盘两端的有3~5个的300k~680k/2瓦的电阻,接到339的其中的一组的比较器)两端的电压相差应在0.2v之内。待机时电压在3v~5v左右,工作时在1.7v左右。

二;激励电路的脉宽过宽,尖峰,杂波等(脉宽过宽用示波器,在放上锅时,移走锅时示波器波形瞬间的波形变化不能超过0.2mv(示波器上两格)

三;散热不良

四;电路板自身设计存在问题(主要问题:地线不合理,线圈盘电感与电容匹配不良)此类很难解决

五;使用早期仙童fga25n120,fga15n120系列的igbt(igbt的后缀编号an和and)电磁炉,特别用此igbt用大功率的电磁炉上,电路设计稍微匹配不良,就很容易引起igbt过热而烧毁。

六;一般电容坏的比较多,特别是整流滤波电容“5UF/275V~X2(400VDC)”,逆程,谐振电容1200V0.3UF,两者都会威胁功率开关管,好一点的炉对前者会有保护功能,对后者,一般都会烧功率开关,所以碰到烧管的炉,一定先检查该电容有无开路,因为该两个电容经常工作在高温环境里,容易容量变小或开路,漏电

很多的朋友可能碰到过不少电磁炉间断加热的问题,有的是工作一秒钟就停掉了,再工作一秒,或者有的是几秒,就停掉,再工作几秒,如此反复,还有一种问题,跟这种情况差不多,就是正常放锅的时候就总是在检锅状态,而你把锅拿高一点就可以正常加热,这种问题,往往你检查的时候,却查不到什么问题,什么都换了却问题依旧,对付这种故障,经过本人的多次维修案例和研究,发现问题的根源是走线干扰,一般来说,从高压反馈回来的可能有2到4路,其中同步电路就占了两路,还有一路作浪涌监测,还有一路作高压检测,根据机型不同也许路数就不同,问题的根源呢就在这几条线,解决的方法呢,就是把从反馈电阻到339之间这几路的线路断开,要两边都断,然后再用导线连起来就可以了,也就是说中间的这一截线路不要,从反馈电阻的脚到339的脚完全用线连,这样呢这几条线就没有了干扰,电磁炉也就OK了。 这些只是个人的维修经验,有不对的地方请大家批评指正

电磁炉的分类及修理事项

在修理中常见的电磁炉大致分为两类:

由LM339(四电压比较器)输出脉冲信号。

1: 触发部分由正负两组电源,管子用PNP\NPN组成,类似这种电路,后级大多是用大功率管多个复合而成,组成高压开关部分,在代换中,前一个用带阻尼的行管替代即可。后几个则很难找到特性一致的管子,解决的办法是在散热器安装孔允许的情况下改用大电流的管子以减少数量,金属封装得如:BUS13A等,塑封的如:BU2525/BU2527/BU2532/D3998一类,用两个就可以。

2:功控管用IGBT绝缘栅开关器件;

这些机器特征是不用双电源触发,只有 5V和 12V,LM339通过触发集成块TA8316带动IGBT

这种情况下只能用此一类的管子代替,损坏程度大致为,只有管子坏,换上即可。其次是整流桥同时损坏,(一般是烧半壁),在其次是触发集成块TA8316坏,连带LM339N一起损坏的很少见。

对于高压模块,由于这方面的参数手册很少,希望大家搜集转贴,以便代换时参考。

不能贸然更换,最好有示波器先测其G极波形及幅值(没有的话用万用表测此点直流电压应在1-2.5伏之间变化)。接上线盘前要确定其它几路小电源供电正常。

2.1.2 IGBT

绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。

检修电磁炉时需要注意的几点

一个正常状态的电磁炉表现为;正常启动,风扇转,正常加热,无锅时能保护并报警。但是如果有故障的话表现多种多样了。我这里有个小方法;在维修之前,建议在输入电源上【插头连线部分】串接150W---200W灯泡作限流,目的是防止造成不必要的损坏,同时观察灯泡的发光情况就可以初步判定故障部位。这样比较省时省力,同时避免走弯路。这里需要说明两点:

1,串接灯泡和通电前一定要测量电源插头的正反向阻值,只有在大于400欧姆时才可以试电,否则要开机检查。

2,维修完成后也可用此方法试机,可避免二次维修和故障扩大化。

具体观察结果总结如下;

1,上电灯泡就亮;主回路有短路现象。

2,上电不亮,能启动,但开始加热时灯泡长亮;同步电路或振荡电路有故障。

3,上电正常,放锅加热灯泡不亮,并同时显示故障代码或每隔三秒左右响一声,说明不检锅,故障主要在同步,震荡,推动或PWM脉宽调制电路和浪涌保护电路等,比较复杂。

4,上电正常,放锅加热,灯泡间歇亮,显示故障代码或隔1--3秒响一声,接假负载也如此,同样说明不检锅,但故障部位在电流检测电路或主回路电容。

正常应为,上电正常,不放锅具时灯泡间歇亮,放锅具后常亮,亮度随档位变化。

另外;电磁炉易损件为:桥堆,保险,风扇电机, 5V稳压器【7805】,压敏电阻,大功率电阻,电解电容,电源模块,瓷片和贴片电容。

这里还要说明的是,维修时,拆开机盖后可在加热线盘上垫上三个绝缘垫子加锅试机,可以省去多次拆装上盖的麻烦。

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