5s管理必背口诀（轻轻松松掌握5S管理）

一、5S•起源

5S起源于日本，最初是日本政府颁发给日本家庭用于物品整理的小册子，因为比较有效，被引入到企业管理中。

最初，只有两个S，即整理、整顿，通过这两个S的工作，现场安全性大为增强，因此当时有一个“安全起于整理整顿，而终于整理整顿”的说法。

由于企业管理的复杂性，两个S逐步发展成5S，即我们所熟知的：“整理、整顿、清扫、清洁、素养”。

这五个词的日语罗马语拼音都以S开头，整理~Seiri，整顿~Seiton，清扫~Seiso，清洁~Seiketsu，素养~Shitsuke，因此称为5S。

有些企业加入“安全~Safe”、“节约~Save”等元素，形成6S或7S等，但有一点需要说明，S多并等于高级，千万不可对别人说：“你怎么才做5S，我们已经做到7S了”，因为S不在于多，在于做精。

二、5S•作用

5S有什么用？5S可以使得工作现场干净整洁、安全高效。

日本在上世纪50年代时，产品在国际上的声誉也是粗糙低劣的代名词，由于推行了5S管理及其他管理革新，使得其产品在国际上一跃成为“高贵精致”的代名词。

正因为基础性与实用性，无论亚洲企业，还是欧美企业，都将5S管理作为企业管理的一项基本要求。

除了制造业，其他行业比如餐饮、医院、机场都在推行5S管理，大家对5S的效果都非常认可。

要推进好5S管理，需要避开两个误区，①5S就是大扫除，②5S推进是跟员工过不去。

5S是有一定内涵的管理方式，绝非“大扫除”三个字可以囊括；此外，正确的5S推进体现了对员工的尊重，这种思维包括“如何让员工在安全清爽环境中工作，如何让员工在5S活动中有所提升”等。

三、5S•解析

了解每个S的含义，基本上就能够很好推进5S管理。

1、整理~Seiri

整理：区别要的物品与不要的物品，并对不要品进行处理。

整理三步骤：

① 制定“要与不要”的基准；

② 对不要品贴上红牌，督促处理；

③ 记录下整理前后的状况，进行对比。

整理最大价值在于腾出空间。

2、整顿~Seiri

整顿：对需要品进行分类分区标识，以方便查找。

整顿三步骤：

① 区域规划及标识；

② 以“定点、定容、定量”放置物品；

③ 建立必要的划线与标识规则。

注：定点指位置，定容指物品容器，定量指数量。

整顿最大价值在于腾出（寻找物品）时间。

3、清扫~Seiso

清扫：对环境的清扫以及对问题的点检。

清扫三步骤：

① 订立环境清扫准则；

② 实施对环境的清扫；

③ 查找可能的隐患并予以消除。

注：清扫中有三扫说法，即扫黑（扫除脏污）、扫漏（扫除漏水漏电等）、扫怪（扫除怪异现象）。

清扫最大价值在于消除可能的隐患。

4、清洁~Seiketsu

清洁：制定完善制度与规范，以促进5S长久实施。

清洁三步骤：

① 明确相应职责；

② 制定完善制度规范；

③ 实施稽核并促进可视化开展。

清洁最大价值在于提供了详细规则。

5、素养~Shitsuke

素养：养成自律的习惯与团队精神。

素养三步骤：

① 前4S的长期实践；

② 养成三守的习惯；

③ 职场礼仪的形成。

注：三守是指守时间、守记录、守标准。

素养最大价值在于自律而减少管理成本。

四、5S•实施

为更好实施5S，通常需要进行必要的规划以及对员工的培训。

规划是为了明确达成目标以及推进方法与时间。

对员工的培训不仅可以提升员工意识，同时使得员工技能有所提升，进而促进员工兴趣与参与度。

实施过程中，促进5S顺利推进的基本元素包括：

① 领导者的参与与督查；

② 查找出问题点，针对性地改善；

③ 收集员工建议，增强员工参与度；

④ 以定期会议的形式，促进工作的开展；

⑤ 将改善过程展示出来，以达到激励的目的。

一旦5S达到一定层次，则可进入常态化推进模式。

原创文章，作者张坚

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