aps生产计划排程步骤（2022国产APS生产计划自动排产软件推荐）

导读： APS系统一般指高级计划与排程，经过多年的发展，高级计划排程(Advanced Planning and Scheduling)系统可粗略划分为工厂级的APS和供应链级的APS。APS系统一般解决生产排程和生产调度问题，在离散行业，APS是为解决多工序、多资源的优化调度问题；而流程行业，APS则是为解决顺序优化问题。它通过为流程和离散的混合模型同时解决顺序和调度的优化问题，从而对项目管理与项目制造解决关键链和成本时间最小化，具有重要意义。软服之家数据研究中心为你推荐2022国产APS生产计划自动排产软件！

软服之家：2022国产APS生产计划自动排产软件推荐

01

元工APS

元工高级排产排程APS,支持优化排产、项目排程、离散排程和流水排序，易用、稳定、高效。可与各家ERP、生管系统和MES无缝集成。纯离散排程支持：滚动优化设备并行、工序关联 、 工组耦合、前置订单、资源耦合、指定班次 、穿插、同班完成等。

推荐理由：

APS-高级排产AP：

基于约束算法，综合考虑产线/设备的有限能力和物料约束限制，给出到日/班的生产计划。

订单冲抵预测确定预测净口并进行细化(通常按比例分配到常售型号)，预测净口/订单与产品净库存匹配确定缺口，考虑有限能力和物料约束进行排产。

与传统的先确定计划日期然后进行物料核缺不同，APS可以一次给出满足物料约束的有限功能计划，不需要调整计划反复核缺，而且能够最佳满足订单的交期要求。

APS排产可以以盈利(虚拟)最大或成本(虚拟)最低为目标。

APS-工序排程PS：

02

震坤APS智能排产

震坤APS是震坤软件有限公司的核心精益生产管理系统，该系统应用设备互联、条码、RFID、LED看板等高端信息技术，全面系统地解决在有限产能条件下排产、按期交货、紧急插单、提高生产效率、降低库存等疑难杂症，在家具、机械、电子、五金、塑胶、印刷包装等行业得到成功应用。

推荐理由：

1、满足订单交期，准时交货不提前生产，也不能延后交货，可随时回复客户准确交期，缩短产品的生产周期，快速应对用户需求不断变化。

2、插单处理。遇到客户紧急订单，随时可以插单处理，同时能看出插单对其他订单的影响。

3、提高生产效率对资源进行优化排产，尽量消除等待时间，换产时间，提高生产效率。条码的全面应用，减少了车间非生产时间，并且提高数据的及时性和准确性。

4、降低库存，追求零库存原材料需求时间、需求数量计算非常准确，真正的JIT生产模式，减少了原材料积压库存；半成品生产过程像流水线一样，前后工序衔接非常紧凑，减少了再制品库存；产成品生产完成时间与交货期无限接近，减少了积压库存。

5、改善加班，增加员工满意度根据排产结果，可提前计划加班时间，调休时间（正常上班但因工作量不足，可考虑放假、调休）。

6、优化人员物料需求及生产计划排产由系统自动计算，大大可以减少计划员、跟单员工作量，且操作简单，不需要很足行业经验都可以胜任。

7、生产与供应商协同。生产计划发放后，供应商通过自己的客户端，可以看到工厂每天的生产计划，配套供应商按照指定的时间、地点送货，真正实现JIT生产。

8、提高产品质量，追求零缺陷质量是制造出来的，而不是检验出来的。检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。因此，应将品质内建于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。

03

安达发APS智能优化排程

安达发APS是当今业界国产先进的计划排程软件，智能优化、一键排程　由安达发公司自主研发，具有完全自主知识产权。是安达发AX卓越制造解决方案的核心，它为企业实现精细化生产计划，精细化物料计划，提供了最基础，最核心的保证。

推荐理由：

订单交期预测。

详细安排工单工序生产计划：工序概要甘特图、工序明细甘特图、工序完工计划等。

工作中心：工作中心任务报表/甘特图、工作中心负荷报表/甘特图、工序任务单等。

模 治 具：模治具需求与展望等。

人 员：人员需求与展望。

物 料：外购料需求、动态库存展望等。

成 本：工单成本、整体运行成本等。

主要特色：

多种约束：产线机台能力约束、模治具人力约束、物料约束、特征约束。

自动排程；插单、混排；正排、倒排。

锁定、解锁排程计划、可视化手工调整。

多种优化：少换产、少换模、少换料、少换规格特征。

主要收益：

安达发APS从“交期、成本、管理”这3方面显著提升您企业的竞争力。

智能化，自动化，无需手工计算，系统自动根本预计的物料使用规则，智能判断处理每一笔物料需求，生产物料需求计划，请购计划。背料计划等。

确保交期、降低成本，提升管理！

04

不工ORAPS

ORAPS的名字是 OR APS，即运筹学（ Operational Research） APS（ Avanced Planning and Scheduling）的合并，是建立在供应链模型上的APS，是一套结合了北美先进算法和中国企业实际需求的智能供应链协同生产计划管理系统。ORAPS 在操作与管理思路上，主要遵循“复杂问题简单化，混乱问题规范化”的思想，注重管理的系统性与整体性，避免因为满足某个特殊的需求而损及其他的情况 。

推荐理由：

准 确

以生产能力为计划核心，规划、监控整个生产流程，并且以此协调供应、生产，使得物料供应、生产节奏一致，误差小于1-3天/月。

快 速

2000个订单，超过 20000种在制品，4000个模具，计划系统运算时间 < 3秒。在快速变化的约束条件下，能够快速模拟订单或生产变化对交期造成的影响。

便 捷

操作简洁化：在界面操作上加强信息的集成性与操作的简洁，充分适应国内操作人员的特点。

配置智能化

针对每个行业的特点提供不同的配置模板，在智能化的配置逻辑帮助下，使得ORAPS的配置工作量只有其他产品的1/3以下。

接口标准化：在实际与ERP的接口中，对不同数据库与不同定义的系统均能快速接入并形成配置标准。

05

KOne APS

KOne APS 生产计划排产系统，一款极其智能、易用的生产计划排产工具。可实现订单生产计划自动排产，具备灵活的订单排产功能、简洁的操作界面、灵敏的异常预警机制，先进的排程技术帮助企业实现生产计划优化、订单快速排产，真正做到精益生产！　

推荐理由：

管理订单及订单变更

KOne APS 可管理订单及订单变更数据，订单的每一次变更，都有详细的记录可追溯查询。订单变更后，自动更新排程中的计划。

建立生产工艺及产能标准

KOne APS 可管理产品的生产工艺，以及产能。形成标准的产品生产工艺库及标准产能库。

制定产线生产计划

KOne APS 提供智能化的排产功能，制定产线的生产计划。明确每条产线，每个时间点，生产的订单。

制定物料需求计划

KOne APS 可依据产线生产计划，自动生成物料需求计划。明确每个料的需求时间，及需求数量。实现拉动式配送。

制定人力需求计划

KOne APS 可依据产线生产计划，自动生成人力需求计划。明确每条线，每个时间，需求的人力数量。实现合理调配人力。

建立车间电子看板

KOne APS 可建立车间电子生产看板，自动将产线的生产计划、完工数量、达成率等，直接投射到车间电子显示屏上。

追溯订单生产进度

KOne APS 可追溯订单的过程数据：订单原始数据、变更数据、计划数据、完工数据。有效跟踪订单的生产进度。

监控产线产能负荷

KOne APS 可自动生成产线产能负荷图，实现短期/长期产线产能负荷预览，为产能规划提供真实有效的数据依据。

06

盖勒普APS

盖勒普高级生产规划与排程系统APS灵活的集成解决方案，有效改善业务流程，从容应对顾客要求和全球化的日益竞争。不管您的规划与排序要求是什么，作为盖勒普MES-SFC整体方案的一部分, 具有高度可配置性的盖勒普APS系统绝对能够满足您的需求。

推荐理由：

帮助您在作出所有决定之前提供：当前负载的实时图形化展示；观看在预期以外事件所带来的影响；提示"万一"的问题；比较可替代的方案。

方便与客户的现有系统软件协同合作，而并非取而代之。它能够深入紧密连接ERP，会计与预测软件，电子表格(spreadsheets) ，MES和车间数据采集系统。

能够运用规则加载订单，为每项资源生成详细任务序列的生产计划。它提供现代商业需要的交互性的拖放环境，从而能够有效的应付预料以外的要求及产量改变，以达到做出最多准时交货机率。

能够以多种形式进行配置。通常用户会使用单一主日程系统将连接至一个或更多的盖勒普APS视窗，或通过盖勒普APS的Web Publisher分享日程讯息。

可用于为覆盖未来数月和数年的长远策略性规划，或数星期的中期战术计划做出规划时限和详细的排序与调度。

07

永凯APS

永凯APS信息化管控系统基于当前世界上最先进的企业信息化管控流程，以追求精益生产计划管理(JIT)为目标，涵盖了众多世界500强企业信息化成功实施方案、管理模型、优化及模拟技术，为复杂的生产和供应问题提供优化解决方案，广泛适用于各类制造型企业。

推荐理由：

充分挖掘企业潜力，优化生产计划，提升生产效率，降低设备及人力成本，确保订单准时交货。

实现精益采购，依据生产执行采购计划，不盲目采购，缩短物料采购提前期，使物料供应配合生产，避免因欠料引起交货延期。

通过精益生产和精益采购最大限度降低物料库存，缩减原材料、半成品的在库数量以及在制品的现场停留时间，从而减少物料占用资金，加快库存周转，增加企业流动资金。

提升市场反应能力，快速响应客户需求，积极应对紧急插单，平衡客户各种订单要求，提升服务水平和客户满意度。

梳理业务流程，使得工厂管理标准化、透明化、可视化，精准掌控整个生产过程，为企业决策提供依据。

通过管理透明化，明确计划与执行的差异性，借助流程不断改进、管理不断规范和差异逐渐消除。从而不断提升企业管理水平，增强企业竞争力，提升企业形象。　

08

易普优APS

易普优APS可广泛适用于电子电器、PCB、精密制造、能源、汽车零部件、飞机、船舶、工程机械，包装印刷，家电，线束，快销等行业，易普优APS与国内外众多的ERP、MES厂商建立合作关系，支持与SAP、Oralce，金蝶、用友等系统无缝对接。

推荐理由：

交期评估

监测车间资源动态产能，快速评估订单交期

模拟试算

以有限产能为基础的What-if试算，对多种决策方案进行预测或评估

自动排程

全/半自动排程，向导式排程，满足企业复杂业务需求，符合资源约束，均衡生产

工序计划

精细化的工序级计划，指导各工序班组有条不紊开展生产

机台计划

准确的机台、模具计划，最大化设备产能，减少换模时间

物料计划

根据车间排程的生成准时化物料配送计划，减少停工待料

紧急插单

快速评估紧急插单影响，帮助用户做出最合理的安排.

滚动排程

考虑现场计划执行进度，滚动排程保障计划可持续性

计划可视化

多维度的甘特图与计划报表，计划结果可视化，清晰直观便于分析

集成联动

APS与ERP、MES系统无缝集成，形成闭环计划体系

实施与顾问

提供标准计划实施流程，计划顾问现场指导

09

中智浩云APS

中智浩云APS 信息化管控系统基于当前世界上最先进的企业信息化管控流程，以追求精益生产计划管理(JIT)为目标，涵盖了众多世界500强企业信息化成功实施方案、管 理模型、优化及模拟技术，为复杂的生产和供应问题提供优化解决方案，广泛适用于各类制造型企业。

推荐理由：

全自动化的一键式高速排程软件。减轻计划人员的工作量，很好地避免了由于复杂的计划过程而导致排程的误差与失误。 闭环式的生产排程系统。根据上次计划的执行情况进行滚动排程，使得计划具有延续性。 适应各种业务需求。通过各种规则的自定义，快速解决新类型的问题，在降低实施成本的同时保证了排程结果的质量。 先进管理经验和制造状况的结合体。设计了诸多适合于中国企业使用的功能，如弹性工时计算，强化表格调整功能，提出基于班次的排程方式。 支持网络排程，实现公司中长期排程、公司与分厂（车间）之间的多级排程及各个排程端点的联合排程。考虑订单需求与各个工厂（车间）的生产能力平衡，物料库存与采购优化，采用中长期计划和短期计划相结合，上层统一协调与下层局部调整相结合的模式，从而实现企业内部供应链整体优化。 使得计划规范化、程序化。对排程人员经验的提炼与标准化，抽象为排程规则。使企业既可以减少对资深员工的依赖，又能降低由于人才流动所带来的技术风险，将个人经验传承给企业，使企业把无形的知识资产掌握在企业自己手中。 “用户至上”的交互理念。标准化界面和简单易懂的图示化表达，便于查看、分析和调整排程方案。

10

Q7-APS（智能排产）

Q7-APS（智能排产）是上海七通智能科技股份有限公司的一款产品，APS系统软件位于ERP与MES系统的中间层，主要解决计划与排产，以及物料齐套的问题。生产计划与排产在大型制造业基本都是定制化。排产易主要面向制造企业，推进智能制造排产层次化、行业应用标准化、普及化。

推荐理由：

具有行业最佳实践的APS系统固化行业排产的经验和最佳实践；

中长期计划层面

产能预估，瓶颈分析 设备人力投资，能力检讨 ，事业计划达成分析；

主计划MPS层面

APS 订单分批生产 ATP&CTP Whatif 订单部件协同 产能负荷，外发分析 出勤排班表决定 ，合并订单生产提高效率；

物料计划AMRP层面

物料欠料计算物料交付计划， 订单物料欠料齐套，取替代物料，多供应商；

日计划DPS层面

JIT物料交付 ，上线物料齐套， 日计划排产生产顺序优化 ，设备优化选择；

车间实时派工层面

小时时序计划， 生产异常的实时再计划， 时序备料计划。

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