生产车间作业指导书（激光切割机作业指导书）

一、安全规程激光切割机操作必须在安全，可靠的条件下运行，安全条例如下：，下面我们就来聊聊关于生产车间作业指导书?接下来我们就一起去了解一下吧!

生产车间作业指导书

一、安全规程

激光切割机操作必须在安全，可靠的条件下运行，安全条例如下：

1、激光对人身体有不利影响，在操作过程中要保护身体的薄弱部位，如眼睛，暴露的皮肤等，不宜用眼睛直视切割中的激光。

2、操作过程中，人身体的任何部位不能处于悬臂的运行轨道内，避免被悬臂碰伤。

3、在操作过程中，不能打开激光器，机身，冷水机的电路控制柜，防止高压电对人身体的危害。

4、激光切割机在维修前一定要关闭电源，待维修完毕方可通电检验。

5、气瓶堆放点附近不能有任何易燃物，不能有火源。

二、操作顺序

必须按如下顺序操作：

1、总电源。检查电源电压和三相平衡度是否满足机床的电器要求。

2、启动水冷机。检查水温、水压是否正常工作。

3、打开压缩空气。检查气压是否正常。

4、打氮气、氧气，检查气瓶高、低压是否正确，如果高压低于低压则要更换气瓶。

5、启动激光器（参见激光器操作说明书）。

6、控制系统通电，机床回零点，使机器进入待命状态（参见数控系统操作说明书和机床电气操作说明书）。回零时要先使Z轴归零，并注意切割头位置，以免在归零时碰损。

7、输入工件加工程序（参见编程说明书和电气操作说明书）。

8、打开辅助气体，并根据加工材料的不同调整气压。辅助气体的气电转换器应调节在适当位置，以确保气压低于一定值时停止切割，保证聚焦镜片的安全。

9、上料并装卡工件。上、下料时要小心，确保人身安全，且避免碰伤机床。

10、启动程序进行加工。加工过程中要随时注意切割情况，如有切割头可能碰撞或者途经空洞情况要立即停机，排除故障因素后，才能继续切割。

11、关机。关机顺序如下：

a：关激光器。参见激光器说明书。

b：关水冷机。参见水冷机使用说明书。

c：关氮气、氧气。注意关严，以防漏气。

d：关压缩空气。

e：控制系统断电。

12、清理现场，记录当天运行情况，如有故障发生，必须详细记录，以便诊断维修。

三、激光器维护及保养

关于激光器、数控系统和水冷机的日常维护，请参阅相应的使用手册。

1、机床部分的日常维护工作有：

（1）随时清除污渍、脏物，保持机器外观整洁。

（2）及时清除切割箱中的废料。

（3）及时清理出风口过滤网上的杂物，保证通风管畅通。

（4）定期润滑各运动部件，周期可根据机器使用的情况而定，通常一周一次至两次。

（5）定期检查压缩空气气路中油雾器，保证合适的油位，如果不足，应及时添加。

（6）定期检查各气体过滤器，及时排除过滤器中积水杂物等。

（7）定期检查反射镜及聚焦傍晚的污染情况，保持其清洁，以保证使用寿命（清洁镜片要严格按照操作规程进行，以免损坏镜片）。

（8）定期检查行程开关支架及撞块支架，防止螺钉松动。

（9）床身前、后罩板上不应有异物，以免于工作台刮碰。

（10）床身导轨护板内不能有杂物，以免损坏导轨座。

2、激光器保养

（1）每日保养：每日开机前做保养

A、激光器工作气体、辅助气体检查：检查激光气体一次测得压力（N2），应不小于，否则更换气瓶。

B、冷却水压力（）以上。

C、冷却水温度（）。

D、真空泵油面高度（如不够，则需添加）。

E、油、水、气泄漏（检查真空泵、谐振腔各气动元件、管接头是否泄漏）。

（2）每周保养

A、激光气体混合单元：

a:是否有油、水。

b:气体干燥过滤器超过1/4颜色变成红色或白色（正常为蓝色），则需更换。

B、真空泵油面高度（如不够，则添加）。

C、水冷机（过滤器是否有杂质）。

D、激光器冷却水回路（检查回路是否有杂质）。

（3）每半年保养

A、更换真空泵油。

B、检查激光器水冷却水管路是否有腐蚀现象。

C、检查激励电源油箱是否漏油。

D、检查高压电缆是否有损坏。

E、清理激光器谐振腔内部所有镜片，包括前窗镜、尾镜、反射镜等。

F、清理激光器内所有镜片后，应得新调整激光器的模式。

（4）每年保养

A、清理冷却水管路。

B、更换冷水机内部的冷却水。

C、检查谐振腔内部的水路是否有泄漏。

四、光学镜片

1、注意事项

（1）不要用手直接触摸镜片表面（反射镜、聚焦镜等），否则会造成脏污或划伤。

（2）请勿使用水、肥皂清洗镜片。镜片表面镀有一层特殊的膜，若这样清洗，会划伤镜片表面。

（3）请勿将放置于阴暗潮湿的地方，否则会导致镜片表面老化。

（4）镜片表面如果有油渍或灰尘、脏物、水分，容易吸收激光，损坏镀膜。轻则激光束量下降，重则无激光束产生。

（5）除非不得已，不要使用已经损坏的镜片，否则将会加速损坏本可修复的镜片。

（6）安装反射镜或系统镜时，用力不要太大，否则会使镜片变形影响光束质量。

2、组装镜片

（1）穿戴干净利落，避免头发污染。

（2）组装片时不要口对镜片吹气。

（3）镜片应置于平稳清洁的桌面上。

（4）用肥皂或清洗剂清洁双手。

（5）戴上干净轻薄的手套。

（6）切忌用无手套部位接触镜片。

3、更换镜片

（1）从包装盒中取出时应小心，防止碰伤。

（2）打开包装纸前，勿施力于镜片上。

（3）应从侧面取拿反射镜和聚焦镜。

（4）取下包装纸时应避免灰尘掉在镜片上。

（5）取下镜片后，用吹气球清除镜面灰尘，然后将镜片放在光学镜片专用纸上。

（6）清除镜片支持架及固定架的异物，避免其他异物掉在镜面上。

（7）切忌对镜片过度旋压。

（8）镜片组装完成后，用干净空气喷枪清洗镜面灰尘及异物。

4、镜片清洁步骤

当镜片是平面（例如反射镜）且无镜座时，使用镜头纸清洁。

当镜面是曲面（例如聚焦镜）或镜面带镜座时，使用棉签清洁。

（1）用镜头纸清洁

a:吹掉镜片表面灰尘（用吹气球）。

b:用酒精或镜头纸清洁镜头表面（切忌用干燥的镜头纸直接在镜面上拖拉）。

c:将一张的镜头纸平放在镜片表面，滴上2-3滴酒精或丙酮。

d:水平移向操作者方向，将镜头纸慢慢抽出，重复上述操作几次，直到干净为止。

e:若镜面非常脏，可将镜头纸对折2-3次，重复上述步骤，直到干净为止。

（2）用棉签清洁

a:用吹气球吹掉镜面上的灰尘。

b:用干净的棉签去掉污物。

c:用新的沾有酒精的棉签从镜片中心沿圆周运动，擦洗镜片，重复此次操作数次（使用过的棉签不要再用）。

d:最好用干净的布清洗镜片，去掉残痕（当心不要划伤镜面）。

e:将清洗好的镜片拿到光线充足的地方观察，若反射情况良好，表明镜片已清洁干净。

5、贮存镜片

（1）储存环境温度10-30℃。如果将镜片储存于冷冻室或类似的环境，则取出时冷凝结霜，易损坏镜片。

（2）温度不大于30%，以免影响镀膜。

（3）保存在盒内。

（4）无震源，不受力，以免镜片弯曲变形。

五、机床的保养及检查

1、每日保养与检查

项 次	项 目 名 称	周 期	方 法
1	激光气体供应压力	每日	=
2	激光气体气瓶压力	每日	>6bar
3	辅助气体要求压力	每日	<6bar
4	辅助气体供应压力	每日	视操作而定
5	X轴原点	每日	检查指示灯
6	Y轴原点	每日	检查指示灯
7	Z轴原点	每日	检查指示灯
8	激光准备状态	每日	检查指示灯
9	激光输出值	每日
10	激光模式		视情况而定
11	镜片		参考镜片保养内容
12	聚焦镜	每日	切割后
13	外光路	每日	检查是否破损、烧坏

2、润滑

项 次	项 目 名 称	油 量	周 期	备 注
1	X轴导轨	1CC	一周	00号润滑油
2	Y轴导轨	1CC	一周	00号润滑油
3	Z轴导轨		一周	00号润滑油
4	X轴丝杠		一周	00号润滑油
5	Y轴丝杠		一周	00号润滑油
6	Z轴丝杠		一周	00号润滑油

六、空气压缩机日常维护和保养（切记安全第一）

为了保证空气压缩机处于良好的运转状态，延长压缩机的使用寿命，必须对压缩机进行维护和保养。

日常维护主要是勤看气体压力表，及时了解气体压力是否正常。注意各运动部位的声音及温度变化和震动情况、机件的紧固情况。

压缩机的保养一般分为三级：

a：一级保养：每天必须进行的工作。保证设备和环境清洁，按操作规程使用压缩机。

b：二级保养：在压缩机停机时进行。主要是清洁过滤器，排除压缩机的缺陷和隐患。每600h清洗过滤器一次，灰尘特别多时，间隔时间应缩短，以减少气缸的磨损。

c：三级保养：保证压缩机的完好性，提高压缩机使用效率。易损件如活塞环、导向环、阀片、阀弹簧的更换周期应不少于2000小时，轴承中的耐高温润滑脂必须每年更换一次。

七、负载运行及维护保养

注意：维护保养工作应在断开电源后进行。

1、负载运行

（1）按照开机方法进行开机，空开调试符合要求后，才能进行负载运行。

（2）开通调试的时候，负载必须逐步加入，严格防止过载现象的出现。

（3）稳压器负载运行的过程中，如果发生电网停电，恢复供电的时候，负载必须逐步加入，严防数台大容量的鼠笼式交流电动机同时启动，过大的电流会损坏稳压器。

（4）稳压器的负载以不超过额定功率80%为好，此时稳压器的效率最高，可靠性也最好，如果稳压器的负载率很高，必须加强冷却措施。

2、维护保养

（1）巡视稳压器工作状态：观察补偿变压器，调节变压器的温升是否正常，有无过热、线圈变色等现象；碳刷接触是否良好；监视输入、输出电压是否正常；是否有过载现象等。

（2）每三个月对稳压器做一次维护和保养，内容主要有：

a:清除稳压器各部分的灰尘和污垢。

b:检查电器触头有否损坏现象，如有则应及时更换或修复。

c:检查柱式调压变压器是否运作灵活，碳刷是否完好，及时更换已损坏或磨损量大的碳刷，线圈接触面上如有灼伤或碳刷粉末，应用0号细沙皮及时打磨平光并清除粉尘。

d:检查链条传动系统是否正常工作，给链轮加油，调整链条的松紧程度（按链条中部稍微有点活动余地即可），检查碳刷架是否有倾斜、卡死现象，如果发现应及时进行调整。

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