质量管理七项基本原则（质量管理体系的七大原则解析）

所谓质量管理实际上就是对产品的设计开发、原材料购进、生产过程、最终产品的检验以及产品投放到市场以后进行监控和管理的过程。如果生产出来的产品达不到市场需要的要求，那么生产与研发也就变成了一个毫无意义的过程，因此它是一个企业生存的根本。

关于如何提高质量管理，在管理学中有“质量管理七项基本原则”，详细阐述了提高质量管理的途径：

1、以客户为关注焦点。

质检的“客户”不能简单地理解为就是交纳检验费用的受检单位或委托检验的个人。要解放思想，将客户拓展到政府部门、各执法部门以及促进社会发展的所有需求者。必要时，不缴纳检验费用我们也要认真完成。因为我们是依法设定的技术机构，创造社会效益也是我们应尽的职责。

2、领导作用。

领导者要将组织的目标和发展方向与现有的资源统一起来，努力创造出让员工能够充分参与实现组织目标的环境。在单位要做成事主要领导不重视难。所以，要做成多大事就要说服多大领导的重视，否则将一事无成。因此，质计所的领导在谋求事业发展目标时，既要宣传上级领导以取得重视和支持，又要把有限的资源（人、财、物）合理地配置，达到最大的收益。

3、全员参与。

实践证明有想法不付诸行动那是空想；有想法得不到大家赞同就贸然实施也收不到理想的效果。因此，有了好的想法就要让大家都能理解并全员参与其中，那就是成功的一半了。俗话说得好：大家齐心，其力断金。

4、过程方法。

过程就是将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。一个复杂的大过程可以分解为若干个小过程，上一个小过程的输出可以成为下一个或几个小过程的输入（管理学称为接口），而且过程应当是增值的。因此做任何事情都少不了这四个步骤的，即所谓的“PDCA”法则：P(Plan)——计划；D(Do)——实施；C(Check)——检查与验证；A(Action)——处理或处置。常用的方法有5W1H法（何事、何人、何时、何处、何故、如何控制）和5M1E法（对人员、设备、材料、环境和信息的控制以及记录的控制）。

5、持续改进。

管理是一个动态、螺旋式发展的过程。总会从初级（发现问题，但不能解决问题）到中级（发现问题，也能解决问题）向高级（在问题未发生前就预防了）不断发展的过程。所以，持续改进，循序渐进又是事业发展的必然。

6、基于证据的决策方法。

事业发展和经济发展都是人类进步的必然。发展之中总会有诸多选择也是客观的存在。要面对现实——机遇与挑战并存的选择与决策是对领导层，特别是主要领导智慧和勇气的重要考验。要有一双慧眼能在雾里看花，分辨真伪；还要有“机不可失，时不待我”的果断决策的魄力。当今质检竞争的核心是人才的竞争，要不拘一格地降人才，同时也要不断地培养现有的人员，以适应形势的发展需要。

7、关系管理

当今社会发展至今，社会化分工已经达到谁也离不开谁的地步，相互合作、互利双赢甚至多羸已经是现代经济活动中的主流。坚持原则（不能突破法律与道德的底限），灵活运用各方面资源，使质量活动产生更大的效益是我们永恒的追求。这些原则堪称是管理学的精髓，可以帮助我们更加快捷的提高我们的产品质量，完善企业的质量管理体系。

现代企业质量管理是以人为本的综合素质的和谐管理，所以质量的好坏体现了企业的人员素质。在知识经济、信息化的时代，企业在激烈的市场竞争中要靠质量取胜，归根到底是人员素质的提升。所以，企业要搞好质量管理，必须加强培肓企业人员素质，这是企业质量管理的主要内容，是企业质量管理的基础。