常见氯化聚乙烯生产厂家（氯化聚乙烯cpe常见生产工艺-天元高分子材料）

防老剂生产厂家的小编今天给大家介绍下关于氯化聚乙烯cpe常见生产工艺的相关介绍,1960年代，德国Hoechst公司首先成功开发并实现了工业生产。我国从1970年代末开始开发氯化聚乙烯。它是由安徽省化学工业研究院成功研制的“水悬浮法CPE合成技术”，先后在安徽芜湖，江苏太仓，山东潍坊建成了500~1000t/a不同规模的生产装置。

氯化聚乙烯（CPPE）是一种饱和的聚合物材料，外观为白色粉末，无毒无味。它具有出色的耐候性，耐臭氧性，耐化学性和耐老化性。它具有良好的耐油性，阻燃性和着色性能。良好的韧性（在-30℃仍具有柔韧性），与其他聚合物材料的相容性好，分解温度高，下面介绍氯化聚乙烯（CPE）的常见生产工艺。氯化聚乙烯（CPE）的生产过程分为两类：均相氯化过程和异相氯化过程。氯化生产方法有三种：溶剂法，水悬浮法和气固氯化法。氯化聚乙烯（CPE）的生产应选择结构疏松，表皮非常薄的PVC树脂，以扩大PVC颗粒的表面积并增加与氯气的接触面积。溶剂氯化法是将S-PVC溶解在含氯溶剂中，加入引发剂偶氮二乙腈，然后通过向反应釜中注入氯气进行氯化。四氯化碳溶剂法在中国仍广泛使用，其设备的总体水平与1970年代初的发达***相当。反应均匀，产品易于加工，可用于生产高级耐腐蚀涂料，皮革胶粘剂，或在纺丝后用于生产渔网，工业滤布等产品。缺点是过程长，溶剂回收困难，生产成本高，易造成环境污染。水相悬浮法是在水中或盐酸中加入S-PVC树脂，通过搅拌形成悬浮液，加入引发剂和其他氯化添加剂，通过氯气进行氯化。工艺流程短，产品具有良好的耐热性和机械性能，具有广泛的应用范围。缺点是需要处理生产过程中产生的酸性废气。气固氯化法是在外部条件下，在反应器中用S-PVC树脂直接氯化PVC的方法。普通的紫外光引发法反应时间长，反应温度高，产物均匀性差。低温等离子体技术可以克服传统气固相法反应时间长等缺点，实现了快速氯化。低温等离子体氯化仍在开发中。防老剂生产厂家的小编今天就给大家介绍到这里了，有疑问的可以电话咨询小编我！