输送设备有哪几种（输送设备大分类）

现代的各类输送机结构上大致都是由电机驱动带动传动机构，然后带动传送介质比如皮带、滚筒等动作后再带动上边的物料比如料箱或托盘往前移动。

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皮带输送机

皮带输送机是在仓储物流中心里非常常见的一类输送机，结构简单稳定，可以连续搬运，并能根据场地和系统灵活定制成各种布局的皮带输送机。通常用来搬运料箱包裹等轻载类的物料。皮带输送机没有物料积放和缓存功能，只要皮带输送机启动，位于上边的物料单元都一起动作。

由于皮带输送机不能积放，摩擦力大，因此也适合用来作为斜坡提升搬运来使用。

皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以皮带输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。

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辊道输送机

辊道输送机是利用按一定间距架设在固定支架上的若干个辊子来输送成件物品的输送机。固定支架一般由若干个直线或曲线的分段按需拼成。辊道输送机可以单独使用，也可以在流水线上与其他输送机或工作机械配合使用，具有结构简单、工作可靠、安装拆卸方便、抑郁维护、线路布置灵活等优点。

辊道输送机可以沿水平或较小的倾斜角输送具有平直底部的成件物品，如板，棒，管，型材，托盘，箱类容器及各种工件。也叫滚筒输送机，辊道输送机适用于底部是平面的物品输送，对于非平底物品及柔性物品可借助托盘实现输送。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。最突出的是他与生产工艺过程能较好地衔接和配套，并具有功能的多样性。

和皮带输送机类似，辊道输送机也是一种在仓储物流中心和工厂里用来连续搬运物料的一种设备，辊道输送机由若干的辊道转动从而带动物料的往前搬运。由于滚筒的光滑表面对物料不造成损坏，因此辊道输送机可以用来做积放和缓存的功能单元。

辊道输送机既可以承载几十公斤的轻载货物，也可以承载成吨的托盘重载货物。

技术参数

输送速度	标准速度为24、30、36m/min，可变频调速，如果系统特殊需要，可随需求设计
输送宽度	根据输送物选定标准
电机	采用SEW等品牌
电机功率	0.37KW
辊筒	根据实际需求定制

设备特点

主要由机架、驱动装置、传输装置、导向装置等组成。

◆ 机架：采用高强度铝合金标准型材，主要由机架体、支腿、可调节高度（微调）和固定设备位置的支腿等组成。

◆ 驱动装置：电机减速机、驱动平带轮、张紧调节机构等，SKF轴承。

◆ 传输装置：主要由输送辊子、驱动辊子旋转的带环等组成。

◆ 导向装置：设置在设备两侧实现对物料的正确导入。

辊道输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便，动力滚筒线考虑链条抗拉强度，最长单线长度一般不超过10米。

辊道输送机里有一种弯道辊道输送机，弯道辊筒输送机采用锥辊做载体，可以平稳的将物品随弯道输送。驱动方式有单链驱动、双链驱动、环型“0”。

复杂的物流输送系统以及分流合流系统，能完成多方面的工艺需要。

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链式输送机

链式输送机是用绕过若干链轮的连续运动的无端链条输送货物的机械。其结构原理与带式输送机很相似。他们的区别主要在于带式输送机用输送带牵引和承载货物，靠摩擦来驱动和传递牵引力；而链式输送机则用链条牵引，用固定在链条上的板片来承载货物，靠耦合驱动来传递牵引力。

链式输送机是运输托盘类重载货物非常常见的一种输送机，需要托盘的底部结构和链条的运输方向交叉放置。

链式输送机的主要功能元件是输送链，输送链既有传递动力的功能，又有承载能力。由于输送链链条的结构可以千变万化，所以链式输送机能适用于众多的工作环境和众多的使用要求。具体可以归纳为下列诸点：

1．输送物品的多样性

链式输送机几乎可以输送所有类型的物品。散料，如面粉、水泥、灰粉、煤炭和矿石等；小件物品，如电子元器件、机械零件、大件货物，如整件家电、各种整机(像自行车、摩托车、汽车等)、各种箱装件货等。拿物品重量来说，小到几克的电子元器件，大到10吨以上的件货均可用链条来输送。

2．苛刻输送环境的适应性

链式输送机几乎可在各种苛刻环境下正常工作，低温、高温、多粉尘、有毒介质、有腐蚀介质以及粗暴装载等各种工况都可适应。所以在低温的冷库、高温的烘干线、粗暴装载的林场、多粉尘的水泥厂以及设备涂装线均乐意使用链式输送机。

3．输送物品流向的任意性

链式输送机不仅可以实现水平、垂直和倾斜输送，还可以根据工场环境条件，不需多机组合，即可进行起伏迂回的输送；不仅可以实现直线输送，还可以进行环形输送，使输送物品的流向有最大的任意性。

4．工作时具有运载准确和稳定性

链式输送机是通过驱动链轮与链条相啮合使链条实现运行的，所以，不像带传动那样会存在弹性滑动，能保证链式输送机输送速度的正确和稳定和精确的同步输送。因此，在自动化生产过程中常利用这一特点来控制生产流水线的节拍。

5．寿命长、效率高

输送机的寿命与效率取决于输送元件。链式输送机的输送元件是输送链条，输送链条的组成元件虽然也会采用各种不同性能的材料来制造，但主要还是采用金属材料。即使是采用多种材料制成的链条，链条在设计与制造时也要求达到整体与部件性能的和谐和合理，因此与其他输送元件相比，输送链均具有强度高、寿命长的特点。再加上链条与链轮是啮合传动，链条铰链内部的摩擦阻力较小，所以链式输送机具有寿命长、效率高的特点。

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托盘顶升移载机

顶升移载机是一般用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线。具有承载大，结构简单，稳定可靠的特点。

在某些物料搬运传输系统里，由于布局上的需要，物料需要在输送机上保持自身方向不旋转，但是传输方向置换90度的情况，那此时就需要移载机来完成这一功能。常见的有链条输送机嵌套滚筒输送机或者滚筒输送机嵌套链条输送机，两组传输方向差别90度的输送机通过一个顶升机构来完成物料在两个不同输送机上的切换。

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拣选输送机

拣选输送机是指用于完成产品的分拣与输送而设地的专用输送设备。拣选输送机由特殊的链板和内嵌凸起球结构完成，能完成高速的拣选任务。

不同物料属性要被传送到不同的目的地，这是最基本的物料拣选的概念。物料要拣选除了要一个专门的区分不同属性的物料分类机构外，也必然需要输送机将不同的物料搬运到不同的下游目的地。拣选输送机是讲拣选和输送合二为一，在物料输送搬运的过程中一并将物料分拣也完成。

拣选输送机由于高度的灵活性还可以将物料在输送机上进行理货，调整物料方向和位置等。

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往复式提升机

往复式提升机，也叫提升机，升降机，是升降设备中的一种上下往复输送的设备。往复式提升机是由链条带动,通过变频调速控制电机，便提升轿厢上下往复运动。提升轿厢上配有传动机构,以便被输送物自动进入升降机的提升轿厢上。

外机架宽度	2012~2612mm
托盘输送宽度	800~1200mm
提升机长度	1718~3000mm
货物高度	0~2000mm
楼面高度	0~15000mm
下输送面高度	50~1300mm

性能特点

1

升降轿厢的上下行程均可输送物料，在升降轿厢的一个循环过程中可使物料同时双方向流动。

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提升行程范围大，但在同等时间内输送量随着行程的增加而减少。

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往复式升降机形式多样（固定式或移动式），布置灵活，物料可以从各个方向进出升降机，便于生产设备布局。

4

该类提升机具有控制先进，性能可靠，提升轿厢定位精度高等特点。

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螺旋式输送机

螺旋输送机俗称绞龙，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据畸形不同而不同，一般从2米到70米。

在某些特殊工艺的要求或者需要连续搬运并且有提升要求的工况下，螺旋式输送机是非常适合的设备。

输送原理

旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。

总而言之，物流技术发展的趋势必然是符合不断变化的市场需求的。不论什么样的技术，一定要有商业价值。降低成本、提高效率、提升客户体验，是物流技术所要带来的较为核心的价值，它们需要能被感知、可量化、可交付。

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