封边机左右连线（高速封边机左右机连线）

在定制家居企业生产过程中，尤其是板式定制，三大工序中，板件的封边可以说是最复杂的工序。首先是封边条的颜色各异，少则数十种，多则数百种。

其次是封边条的厚度和宽度不一，不同的板件需要不同厚度的封边条，即使是一种板件，不同侧面的封边条厚度依旧不一样。

各种封边条

如何封边才能达到效率的最大化？一般的方法是将板件进行分类，以适应不同设备的加工特性。比如踢脚板、填缝板等一些小板件，可以采用单机封边作业，因为相对批次较多，封边效率高，人工搬运较为省力。

而对于一些大板件，占有比重大，数量多，封边长度也长，最费时间，因而封边机加工这种板件的效率高低将决定产品的加工速度。

对于这种板件如果 采用 单机封边作业，将按照封边顺序，依次封完四边，操作工需要三次将板件从封边机后端移至前端，造成了时间浪费和生产效率不高。采用两台封边机，中间以滚筒连线连接，高速封边机左右机连线，可以达到较高的封边效率。下面将以一个案例，说明这种设备连接方式以及一些注意点。

在这个案例中，从左到右依次是进料辅助装置、封边机、自动平移输送平台、倾斜滚筒输送平台、进料辅助装置，封边机，其中自动平移输送平台和倾斜滚筒输送平台，共同组成封边机滚筒连线，两台封边机之间利用滚筒连线，达到板件自动二次封边功能。

高速封边机左右机连线

在选购和布置这类滚筒连接装置时，有几点需要注意。

1、滚筒稳定性好

滚筒连接的稳定性将决定板件输送的稳定性，较差的稳定性将会使板件发生跑偏和不平整，影响封边质量。

封边机滚筒连线

这一案例的滚筒连线来自于豪田机械，设备机器架构采用铝合金材料，结构轻强度好，滚筒耐磨运行平稳，机器操作方便。封边机连线布置，一般也是根据现场生产流程进行定制设计。

2、输送平台可灵活调节

输送平台的速度需要适应封边机的运行速度，封边机采用不同的速度时，输送平台可以做到灵活简便调节。案例中的输送平台运行速度，可以根据要求进行灵活调节，以便减少板件搬运及堆垛的次数，从而减少操作人员的工作疲劳，降低运作成本，提高工作效率。

3、板件跑斜调正

板件在滚筒上传输时，有时会发生板件跑偏的问题，进而需要人工调正，可以看看连接装置是否可以自动调正。在这一案例中的滚筒连接线，设计了板件调正机构，采用上压下顶机构，使板件进入斜滚筒时不会跑斜，能保证板件平直地输送到侧靠档。

板件调正机构

另外板件在进料的时候也会出现板件跑偏的问题，可以采用一体式动力侧靠，能更快捷和准确地调整进板的平行度，提高封边质量和效率。

一体式动力侧靠

进料辅助机构，采用斜压自调机构，可以保证线速度和输送带同步，同时使板件贴住右手封边机的靠档进板，保证进板时不会跑偏从而影响封边质量。

进料辅助机构

4、适应性强

由于封边机的速度不定，随时都会调整，而且变化范围较大，这就需要滚筒连接装置的速度也具有较大的变化范围，这里的豪田的滚筒连接装置，其进料速度可以达到18-40m/min，几乎可以满足所有封边机的调整速度。

其次是输送板件的尺寸变化范围要大，既可以输送大板件，也可以输送宽度较窄的小板件，具有较强的适应性。这里的输送装置，尺寸变化范围较大，板件长度范围从250到2440mm，板件宽度范围从250到1200mm，封短边时，板件长度比应小于2.5:1，几乎是适应了目前市场上主流板件的尺寸范围，具有较强的尺寸适用性。

此外封边效率的高低还是与封边机关系密切，没有好的封边机，效率也是上不去的。来自于豪田机械的全自动高速履带式封边机，适用于中大型定制家具企业的板材封边，采用履带式上压机构，确保高速输送板件的稳定性和粉尘不易污染板面输送面，提高效率及产品品质。设备拥有伺服送带、断丝器、压梁瞬间定位、往复式抛光等多项国家专利技术。其主要技术参数如下：板件板宽≥80mm，长度 ≥200mm，厚度9~60mm，封边带厚度 0.4~3mm，输送速度 20-24-28m/min，基本上可以使用所有的封边需求。这种高速封边机与滚筒连线可以说是绝配，相辅相成，促进相互提升效率。

当然，封边连接装置也需要根据企业的实际情况进行取舍，需求量超过产能，需要充分发挥设备产能时，不妨可以采用这种方式连接封边机，提高生产效率。