混凝土砂率的调整值（工地抱怨砼太稠应该降砂率还是提砂率）

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Part 1

C40的梁板灰，工地发来视频说，再发这么稠的灰退走。砼学们看看这灰稠吗？

讨论

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无悔人生：砂率太大。降低3-4个。如果砂含泥3%以上，降低三四个砂率，掺量搞不好还要降低。

飞：砂率降2个。

钟磊：富裕浆体过多，阻滞流动性。

叶落随心：降砂率，外加剂掺量再提0.2%。注意看那部分摊平的啥状态。降掺量？不存在的。

无悔人生：要看砂含泥量。

叶落随心：他这石子也单粒级的，砂子估计在2.4以下了。

豆豆：满管出砼工人做事来不急，肯定得说你这砼太稠不好收面，让泵工排量开小点。

钟磊：说要提掺量的人，能解释一下为什么降砂率还要提掺量的原因？

飞：加砂率才有可能提掺量吧？

无悔人生：根据砂含泥量，那个材料如果砂含泥不大，搞不好可以提点点砂率，如果含泥量很大，要降低掺量。如果砂含泥重，降低砂率，也有可能过掺呢？根据现场情况，只是建议。

豆豆：看视频现状外加剂不够。

飞：看流动性外加剂有增稠保水的小料。

无悔人生：我用过湖南洞庭湖的天然砂，含泥量0.5%，降低三四个砂率，基本在0.1%降低，聚羧酸高性能减水剂。

豆豆：看视频流动性好是满管出砼堆自重力，实际上外加剂欠缺坍落度偏小，六个工人不能及时收面。基于地泵不易泵送，砂率可以不用下调，根据运距外加剂可上提0.1%个点，泵送压力可下调2-3个点。

无悔人生：@豆豆你说的这样，抗压强度影响不是很大，有没有考虑过抗弯拉强度及弹性模量？

豆豆：7/8公分的板面，工人少，砼不好用工地强烈要求退料就慢慢去考虑弯拉弹性吧。

无悔人生：这是梁板。

钟磊：减水剂对砂这块到底怎样，包括江砂，石屑砂，天然砂等等。到底怎么确定减水剂的掺量，请各位多打打试配。多实检。

叶落随心：砂含泥高降砂率确实外加剂比较敏感。

钟磊：减水剂是个很神奇的东西，这点各位应该都深有体会。特别是现在的第三代。一定要多加留心。比如C30，1.0掺量大伙用过，3.0掺量大伙也用过。到底是什么原因呢？值得大家多考虑。

豆豆：1.0/3.0这个的追个排查，分析问题突破问题。

Begin：高参低浓，低参高浓，得看外加剂实际情况，多打试配。

1350：看看砂子的级配，以及大小石子掺配后的级配如何，砂率略偏高，碱水剂的种类不是太好，可以考虑更换产量少的其他品种。减小点砂率再适当加点外加剂拌个试试看。

飞：看固含量。

Part 2

墙体的，几层都有，其中一层有点多，螺杆周围，其他地方也有。是不是振捣问题？砂细度2.9，含泥4.0左右，掺有机制砂。

讨论

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小白：这个裂缝，短小不规则且分布不规律，个人认为有两方面的原因：1、粗纱较粗且掺量较细砂较多；2、砂石含泥过高。@余洋，浇筑的时候料的状态如何？

余洋：和易性较差。

小白：混凝土和易性差，如果是振捣问题的话就不会是这种裂缝了。局部蜂窝麻面才是对的。所以看看你们的沙子。

Tips混凝土为什么会出现「析离」、「粗涩」、「过稠」现象？

混凝土为什么会出现「离析」、「粗涩」、「过稠」现象？

一、离析

离析的定义：

混凝土由胶结材(水泥、炉石、飞灰、硅灰…)、粗骨材、细骨材、水、化学掺剂等依一定的比例组成的可塑体，当此比例被破坏，粒料之间的级配关系失衡，无法形成相互牵引的网络结构，使混凝土的某些组成材料分离的现象称之，最常见者为浆体与骨材之分离。

离析的型态：

①动态析离：混凝土在移动当中，粗粒料移动较快造成分离；或粗粒料沉降较细粒料多的分离，多发生于高坍度或贫胶结配比低坍度时。

②静态析离：混凝土静置时水和胶结材于糊体中分离，一般多发生于高坍度混凝土。

离析的原因：

混凝土单位体积内的小于No.50筛(＜0.3mm)的细粒料体积总和太少(小于18%以下)，砂综合过筛率的规范为10%~30%，检查是否偏低。

粗骨材级配不良，造成骨材颗粒间隙过大，无法阻挡填缝材的流失。

单位用水量过多，混凝土坍度过大，粗粒料与砂浆的比重不同，发生粗粒料沉降析离的现象，即所谓骨材分离之不良。

粗粒料粒径比钢筋间距或保护层为大时，混凝土被钢筋筛分成粗粒料与砂浆两部份产生析离。

混凝土自高处落下，其间有阻碍物而造成的筛分现象。

过度的振动使粗、细粒料分离。

二、粗涩

粗涩的定义：

混凝土由胶结材(水泥、炉石、飞灰、硅灰…)、粗骨材、细骨材、水、化学掺剂等依一定的比例组成的可塑体，当其粗粒料比率过高或较大粒径骨材占较高比例，细粒料不足以填充粗粒料间的空隙，使混凝土产生粗涩的现象称之。

粗涩的型态：

① 最大粗骨材(例如六分石)量过多的粗涩：填充材不足以支撑、含盖整颗大粒径骨材，混凝土外观很容易可看出表面有很多粗骨材的存在。

② 较细粗骨材(例如三分石)量过多的粗涩：粗骨材总表面积增加，填充材不足以包覆所有粗骨材面积，造成「吃浆」的不良。

粗涩的原因：

粗骨材相对于填充材的用量过多，粗骨材颗粒间隙无法填满。

粗骨材的级配不良，混凝土骨干结构较松散，浆体无法支撑骨干结构。

单位用水量过少，造成所谓「硬混凝土」时。

三、过稠

过稠的定义：

混凝土由胶结材(水泥、炉石、飞灰、硅灰…)、粗骨材、细骨材、水、化学掺剂等依一定的比例组成的可塑体，当其细粒料比率过高，使混凝土产生过大的稠性，失去混凝土工作应有的流动性，在大坍度时混凝土仍无流动性，一般称之为「钝料」。

过稠的型态：

① 因细骨材中＃50以下的粉细料过多而产生，这种型态的混凝土最危险，最容易产生龟裂及强度不足之不良。

② 因胶结材的过量使用而产生，这种型态的混凝土失去其经济性。

过稠的原因：

过量的使用细骨材或细骨材的粗细度过(F.M.值)低，粗、细骨材的含泥量过高。

粗、细骨材中含有过高比率的易碎颗粒。

过量的使用胶结材总量，一般基于经济原则，大部份是飞灰的过量使用所产生。

总结：不论混凝土的析离、粗涩或过稠，其发生原因都是因为混凝土中粗骨材、细骨材、胶结材组成的比率不良所致。

北京慕湖外加剂：010-6491 1068

各类混凝土外加剂、专利技术转让

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