轴承的基本作用及类型有哪些(轴承的功用和类型)
轴承的功用:支承轴及轴上的旋转零件,使其回转并保证一定的旋转精度,减少相对摩擦和磨损。
轴承的分类:按摩擦的性质分,轴承可分为滑动轴承和滚动轴承。
滑动轴承 滚动轴承
14.2 滚动轴承的组成、类型及特点
滚动轴承是标准件,由专业工厂生产。设计时只需根据轴承工作条件选用合适的类型和尺寸的滚动轴承,进行寿命计算,并对轴承的安装、润滑、密封给予合理设计和安排。
滚动轴承的特点
优点:
1)f小起动力矩小,η高;
2)运转精度高(可用预紧方法消除游隙);
3)轴向尺寸小;
4)某些轴能同时承受Fr和Fa,使机器结构紧凑;
5)润滑方便、简单、易于密封和维护;
6)互换性好(标准零件)
缺点:
1)承受冲击载荷能力差;
2)高速时噪音、振动较大;
3)高速重载寿命较低;
4)径向尺寸较大(相对于滑动轴承)
应用:广泛应用于中速、中载和一般工作条件下运转的机械设备。
14.2.1 滚动轴承的组成
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架所组成。
保持架是使滚动体等距分布,并减少滚动体间的摩擦和磨损。
滚动轴承的材料:内、外圈、滚动体—GCr15、GCr15-SiMn等轴承钢,热处理后硬度HRC60~65;保持架:低碳钢、铜合金或塑料、聚四氟乙烯。
14.2.2 滚动轴承的基本类型及特点
接触角α:滚动体与外圈内滚道接触点的法线方向与轴承径向平面所夹的角。
滚动轴承按能承受的负荷方向或公称接触角
不同,可分为向心轴承和推力轴承。向心轴承又可以分为径向接触轴承(α=0)和角接触向心轴承(0<α<45)推力轴承又可以分为轴向接触轴承(α=90)和角接触推力轴承(45<α<90)
径向接触轴承:只能承受径向载荷,不能承受轴向载荷;
角接触向心轴承:既能承受径向载荷,也能承受一定的轴向载荷;
轴向接触轴承:只能承受轴向载荷,不能承受径向载荷;
角接触推力轴承:既能承受轴向载荷,也能承受一定的径向载荷
14.3 滚动轴承的代号
滚动轴承是标准件,GB272/T-93规定了轴承代号的表示方法。轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号三部分构成。
14.3.1基本代号
由类型代号、尺寸系列代号和内径代号组成。
类型代号由一位(或两位)数字或英文字母表示,其相应的轴承类型参阅设计手册。
尺寸系列代号由两位数字组成。前一个数字表示向心轴承的宽度或推力轴承的高度;后一个数字表示轴承的外径。直径系列代号为7表示超特轻;8、9表示超轻;0、1表示特轻;2表示轻;3表示中;4表示重;5表示特重;宽度系列代号为0表示窄型;1表示正常;2表示宽;3、4、5、6表示特宽。
内径代号由数字组成。当轴承的内径在20~480㎜范围内(22、28、32㎜除外),用内径的毫米数除以5的商数表示;内径为10,12,15,17㎜的轴承内径代号分别为00,01,02,03;内径为22,28,32㎜和尺寸等于或大于500㎜的轴承,其内径代号直接用公称内径毫米数表示,但在与尺寸系列代号之间用“/”分开;内径小于10㎜的轴承内径代号表示方法可查阅GB272/T—93。
14.3.2前置代号
前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时,在其基本代号左右添加的补充代号。
表示轴承的分部件,用字母表示。
L——可分离轴承的可分离内圈或外圈如LN207
K——轴承的滚动体与保持架组件K81107
R——不带可分离内圈或外圈的轴承,如RNU207
NU——表示内圈无档边的圆柱滚子轴承
WS、GS——分别为推力圆柱滚子轴承的轴圈和座圈,如WS81107、GS81107。
后置代号反映轴承的结构、公差、游隙及材料的特殊要求等,共8组代号。
内部结构代号——反映同一类轴承的不同内部结构
例:C、AC、B——代表角接触球轴承的接触角
,
和
,E代表增大承载能力进行结构改进的增强型等,如7210B,7210AC,NU207E
R、N、NR——轴承外圈带有止动挡边、止动槽、止动槽并带止动环,例:6210N
轴承的公差等级代号
新标准 /P2、/P4、/P5、/P6、/P6X、/P0
旧标准 B C D EX E G—普通级可省略
例:轴承61710/P6
6一深沟球轴承
1一宽度系列为正常
7一直径系列为超特轻
10一内径为50㎜
P6一公差等级为6级。
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