链条链轮设计方法(机械设计链传动链轮的材料和结构)

链条元件材料为经过热处理的碳素钢或合金钢,具体牌号及热处理后的硬度值见有关标准。 

链轮的齿形应易于加工,不易脱链,能保证链条平稳、顺利地进入和退出啮合,并使链条受力均匀。 

图7-20所示为国家标准(GB1244-85附录D)规定的滚子链链轮端面齿形,由aa、ab和cd三段圆弧和一段直线bc构成,简称“三圆弧一直线”齿形。这种齿形可用标准刀具以范成法加工, 其断面齿形无需在工作图上画出,只需注明“齿形按3R GB1244-85制造”即可。这种齿形具有接触应力小,磨损轻,冲击小, 齿顶较高不易跳齿和脱链。

链条链轮设计方法(机械设计链传动链轮的材料和结构)(1)

滚子链链轮端面标准齿形

链轮的主要尺寸计算公式为

分度圆直径

链条链轮设计方法(机械设计链传动链轮的材料和结构)(2)

齿顶圆直径

链条链轮设计方法(机械设计链传动链轮的材料和结构)(3)

齿根圆直径df=d-d1

式中: d1——滚子直径,其值见表

链条链轮设计方法(机械设计链传动链轮的材料和结构)(4)

链条链轮设计方法(机械设计链传动链轮的材料和结构)(5)

链轮结构

链轮材料应能保证轮齿具有足够的强度和耐磨性, 故齿面多经热处理。由于小链轮的啮合次数较大链轮的多,磨损和冲击也较严重, 因此小链轮的材料应较好, 齿面硬度应较高。 

链轮常用的材料有碳素钢(20、35、45),铸铁(HT200)和铸钢(ZG310-570),重要场合可采用合金钢(20Cr、40Cr、35SiMn等)。

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