施工方案中模板的加工与验收（模板工程的施工及验收）

4）楼板模板

①采用立柱作支架时，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞（大龙骨）。

立柱和钢楞（龙骨）的间距，根据模板设计计算决定，一般情况下立柱与外钢楞间距为600~1200mm，内钢楞（小龙骨）间距为400~600mm。调平后即可铺设模板。

在模板铺设完标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，其道数根据立柱高度决定。一般情况下离地面200~300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设一道。

②采用桁架作支承结构时，一般应预先支好梁、墙模板，然后将桁架按模板设计要求支设在梁侧模通长的型钢或方木上，调平固定后再铺设模板（下图）。

图： 梁和楼板桁架支模

③楼板模板当采用单块就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。相邻模板边肋应按设计要求用U形卡连接，也可用钩头螺栓与钢楞连接。亦可采用U形卡预拼大块再吊装铺设。

④采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.2~1.3m设一道双向水平拉杆。

⑤要优先采用支撑系统的快拆体系，加快模板周转速度。

5）楼梯模板

楼梯模板一般比较复杂，常见的有板式和梁式楼梯，其支模工艺基本相同。

施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。

楼梯段模板组装情况，见图。

图： 楼梯模板支设示意

6）预埋件和预留孔洞的设置

梁顶面和板顶面预埋件的留设方法，见图。

图： 水平构件预埋件固定示意 （a）梁顶面；（b）板顶面

预留孔洞的留置，见图。

图： 预留孔洞留设方法 （a）梁、墙侧面；（b）、（c）楼板板底

当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上（下图）。

图：支撑固定方孔孔模

（6）钢模板工程安装质量检查及验收：

1）钢模板工程安装过程中，应进行下列质量检查和验收：

①钢模板的布局和施工顺序；

②连接件、支承件的规格、质量和紧固情况；

③支承着力点和模板结构整体稳定性；

④模板轴线位置和标志；

⑤竖向模板的垂直度和横向模板的侧向弯曲度；

⑥模板的拼缝度和高低差；

⑦预埋件和预留孔洞的规格数量及固定情况；

⑧扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套和紧固情况；

⑨支柱、斜撑的数量和着力点；

⑩对拉螺栓、钢楞与支柱的间距；

⑪各种预埋件和预留孔洞的固定情况；

⑫模板结构的整体稳定；

⑬有关安全措施。

2）模板工程验收时，应提供下列文件：

①模板工程的施工设计或有关模板排列图和支承系统布置图；

②模板工程质量检查记录及验收记录；

③模板工程支模的重大问题及处理记录。

3．施工安全要求

模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求：

（1）模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施；

（2）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；

（3）高耸建筑施工时，应有防雷击措施；

（4）高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走；

（5）模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网；

（6）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷；

（7）装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带；

（8）安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；

（9）预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固；

（10）预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点；水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算，合理布置；

（11）预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊；

（12）拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。

4．模板的拆除

（1）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬；

（2）先拆除侧面模板（混凝土强度大于1N/mm2），再拆除承重模板；

（3）组合大模板宜大块整体拆除；

（4）支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。

（5）拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。

模板的运输、维修和保管

1．运输

（1）不同规格的钢模板不得混装混运。运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。长途运输时，应采用简易集装箱，支承件应捆扎牢固，连接件应分类装箱。

（2）预组装模板运输时，应分隔垫实，支捆牢固，防止松动变形。

（3）装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。严禁用钢模板作其他非模板用途。

2．维修和保管

（1）钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整形和清理。钢模板及配件修复后的质量标准，见表。

（2）维修质量不合格的模板及配件，不得使用。

（3）对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，焊缝开裂时应补焊，并按规格分类堆放。

（4）钢模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面l00mm以上。露天堆放，地面应平整坚实，有排水措施模板底支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。

（5）入库的配件，小件要装箱入袋，大件要按规格分类整数成垛堆放。

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