如何做一台雕刻机（自己做一个简单的雕刻机）

说起雕刻机，我在大学的时候就打算弄了，但是当时的资金有限，没有能力搞起来，当时打算自己DIY的，但是考虑到精度问，时间，物力，人力等方面原因，还是直接购买一台吧，在网上看了下，从几百块到几十万的加工中心都有，我终于选定了一款1W左右的雕刻机，2.2KW的主轴，号称干45钢都没问题的。在今年的4月份入手的，发货到家才晓得，我地个乖乖。。。。。总重量将近300Kg（600斤）。我和同事三个人半天才弄到楼里面。还好有电梯。要不然我就退货了。。。。。

好不容易弄到家，晚上我同事一个腰闪了。一个胳膊疼。。。。。外加我自己手被卡了下。

最近公司太忙，天天加班。也没时间去弄这东西，外加我也是个新手（号称小白），很多这方面的东西都不懂，就到现在也是一样，很多都不懂，只是现用现学而已。

上周开始，我决定要搞一搞雕刻机了，不能花了1W多大洋，摆在那里天天看着，刚刚开始真心不会，什么教程之类的确实很多，但是实用的不是太多，主要还是靠自己摸索。我连续一周都是半夜2点钟睡觉，晚上加班11点钟回来，就开始摸索雕刻机。经过一周的时间有点入门了，其实主要就是转刀路，和工件的原点之类的，这东西我觉得要是有师傅点一点很快就懂了，可惜我没有师傅，也不晓得去问谁，只能自己闷着干活了。

这个是用CAD画的功放盒体，我比较笨，所以只能用这种办法画了，也就是三视图外加剖面图的形式，我这智商只能用这种笨办法了，我看同事都是直接三维，然后在转二维，很简单，我就是学不会，我只能这样了。

然后用ARTcam软件开始对CAD图进行刀路编程。然后我仿真了下，没什么问题，和大家讲，其实这个真的是第一次弄。处女作品。也是闷着头弄的，转好刀路导入MACH3软件里面，进行加工就可以了，这里主要是就是对原点，和Z轴对刀，我看带来了对刀块，我也没用，我直接听声音，点动0。1。。。。。。听声音，就可以确定Z轴的高度了。

以上准备好，下面开始加工了，上图。。。。

我的2.2KW的主轴，行程是5030的。这个我已经把铝块固定好了，原点也设置好了，一切就绪。。。

这个开始加工了，声音超级大，而且还尖，我真的害怕楼下的上来群殴我。。。。。。我在顶楼，机器放在阳台上，我把阳台的门窗全都关闭了，我自己享受这美妙的音乐了。。。。

内部已经清除干净了，现在开始加工轮廓了，第一次搞，真的是措手不及呀，刚刚开始没有冷却液，感觉要断刀，马上急停，开始用水泵吸水冷却。流出来的水，都不知道往哪里排，措手不及呀。。。。

一片狼藉呀，，，，弄得满阳台都是水，都可以养鱼了，实在没东西接水了，我都把我的洗脸盘拿出来了，那可是我的洗脸盆呀。。。。

一切都处理好了，这时心里放下了，之前心砰砰的跳。。。。

这个是加工完成，全是水。。。电脑都被泡了。。。

这个是我接出来的水，里面全是铝渣。。。。还有油。。。。这可是我的洗脸盆呀，，，，看着都不想用了。。。这要是有女朋友，绝对得干起来。。。。

经过50分钟的粗加工，结束了，这个是加工出来的半成品，由于机器随机带来的只有一个6mm的夹头，这几天没有去买其他的夹头，目前只能到这个地步了，然后在用小的铣刀慢慢的修一遍就好了，后续在弥补。

到此为止，纯属娱乐，有喜欢玩的大家可以交流，有大侠可以多多指教。