光电公司的生产线布局（红光电气集团IPS汇报总结）

“工厂数字化转型是一件专业的事，如果没有请医生，或者医生请的不好，搞不清转型先后步骤，其投资回报周期就更加遥遥无期了”一位于一年前开始进入数字化转型的制造企业老板对我们说部分企业在智能制造、数字化转型方面投入巨大，却没有获得预期效果，很大原因就在于此，下面我们就来聊聊关于光电公司的生产线布局?接下来我们就一起去了解一下吧!

光电公司的生产线布局

“工厂数字化转型是一件专业的事，如果没有请医生，或者医生请的不好，搞不清转型先后步骤，其投资回报周期就更加遥遥无期了。”一位于一年前开始进入数字化转型的制造企业老板对我们说。部分企业在智能制造、数字化转型方面投入巨大，却没有获得预期效果，很大原因就在于此。

3月23-24日，慧工云专家根据IPS生产体系对红光电气进行诊断，抽丝剥茧层层递进。感谢电气管理团队全力以赴支持！4月6日项目团队负责人周恩淮老师汇报诊断结果以及未来持续发展提供解决方案参考。

如何进行有效的精益化数字化转型?

01 全面体系工厂诊断是精益化数字化转型的第一步

当前，中国正从制造业大国向智能制造强国迈进，由高耗能、粗放型的生产方式，转向精细化、智能化的生产方式。

慧工云立足于制造业持续智能化的背景，提出了IPS工厂全体系运营诊断、工厂年度体检 对症下药的转型措施，助力传统制造业在智改道路上的前进步伐。倾注多年打磨并已在上百家工厂落地进行的<IPS工厂运营诊断>，如今正在帮助越来越多的制造企业识别自身制造运营成熟程度，并从现状出发，对标行业标杆，明确数字化转型路径规划图。简单来说，就是让企业明确了解智改数转道路上第一步该做什么，第二步该做什么。

IPS工业生产体系从人员承诺与发展、产品实现过程管理以及供应链管理三方面，覆盖生产运营制造的过程检测，提供动作指导。

人才发展方面，在标准作业、即时化管理方面进行检测评估，提供生产过程的员工培训，提高员工的多技能与柔性，进行目视化管理，提出合理化建议；在产品实现过程方面，对工厂的流程架构、人体效率进行检测流程改善，达到人机效率提高、环境友好、以及安全保障的效果。最后在供应链管理方面，完善生产计划与排程，拉动生产，提高上下游的质量，在客户服务、交付管理等多方面完整流程上面提高工作效率。

02 年度体检 对症下药是改善道路上的必备套餐

结合慧工云提供的管理咨询、IN3制造运营平台、数字化精益软件等产品与服务，帮助企业提升自身的管理能力，实现降本增效，在竞争日益激烈的工业领域不断发挥出更大的价值，让IPS体系为企业工厂加上“大脑”，构建转型道路上成熟的每一步。

在工厂管理方面，慧工云推出IN3制造运营工业互联网平台，基于自主研发的工业PaaS数字中台架构技术，搭建全闭环覆盖的SaaS工业软件应用系统，极大降低了客户的企业部署及维护成本。而在工厂车间，慧工云推出IN3数字车间工业物联网平台，面向数字化车间标准，打造数字化先进生产线，提供工位终端触摸屏、车间电子大屏等多项智能终端配置，助力工厂车间的快速升级与数字化转型。

同时，作为离散制造企业持续改善的服务伙伴，慧工云将伴随长期付费用户，通过年度体检（即年度IPS诊断服务），针对制造企业每个阶段的运营现状对症下药，助力企业持续提升，坚定向着行业顶尖水平冲击。

03 抓住机遇借力而行，是工业数字化的必经之路

我们会根据不同工厂现实状况形成具有针对性的诊断报告。

红光电气集团林董表示公司成立多年，经营管理模式逐渐跟不上日益变化的市场环境，难以满足客户和市场需求。为了更好的满足客户需求，占据市场，公司高层下定决心进行变革。这并不意味着否定过去，而是借助“外脑”，运用更专业的方法和策略针对性的解决系统问题。更重要的是，公司上下都要深刻意识到管理者对于公司未来发展的重大意义，建立起终身改善的思维，在日常工作中将项目中的思维方式、管理策略结合生产实际进行运用。成为“智造大国”、“智造强国”已悄然成为了我们这一代工业人的使命，愿我们在不断接受挑战的过程中，见证这一历史性的改变。

红光电气集团

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