iso9001最新版(质量人必备的十种质量管理工具)
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质量人必备的十种质量管理工具
质量人必备的十种质量管理工具
质量管理工具是更快、更好完成质量工作的必要知识。掌握各种质量管理工具是每个从事质量
工作的人员必备技能。
1、5W2H思维模式
1)Why:为何----为什么要做?为什么要如此做(有没有更好的办法)?(做这项工作的原因或
理由)
2)What:何事----什么事?做什么?准备什么?(即明确工作的内容和要达成的目标)
3)Where:何处----在何处着手进行最好?在哪里做?(工作发生的地点)?
4)When:
何时----什么时候开始?什么时候完成?
什么时候检查?(时间)
5)Who:何人----谁去做?
(由谁来承担、执行?)谁负责?谁来完成?(参加人、负责人)
6)How:如何----如何做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?(用什么方法进行)
7)How much:何价----成本如何?达到怎样的效果(做到什么程度)?
数量如果?质量水平
如何?费用产出如何?
8)概括:即为什么?是什么?何处?何时?由谁做?怎样做?成本多少?结果会怎样?也就
是:要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。
9)再加上工作结果(how do you feel):工作结果预测,就成为5W3H质量人必备的十种质量管理工具
2、5M1E分析问题方法
1)Man:人
2)Machine:机器
3)Material:物料
4)Method:方法
5) Management:
管理
6) Environment:环境
7) 5M1E是再加上measure(测量),和Market(市场),就是7M1E
3、8D报告
D0:准备
D1:成立改善小组
D2:问题描述
D3:临时措施
D4:根本原因
D5:制订永久对策
D6:实施/确认PCA
D7:防止再发生
D8:结案并祝贺
4、填写报告5C原则
C1:Correct (准确):每个组成部分的描述准确,不会引起误解;
C2:Clear (清晰):每个组成部分的描述清晰,易于理解;
C3:Concise (简洁):只包含必不可少的信息,不包括任何多余的内容;
C4:Complete (完整):包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息;
C5:Consistent(一致):按照一致的格式书写全部缺陷报告。
5、QC七大手法质量人必备的十种质量管理工具
1)特性要因图(又叫鱼刺图、树枝图、鱼骨图、因果图、石川(Characteristic Diagram):鱼
骨追原因。(寻找因果关系)
2)层别法Stratification:层别作解析。 (按层分类,分别统计分析)
3)柏拉图(排列图)Pareto Diagram:柏拉抓重点。(找出“重要的少数”
4)查核表(检查表、查检表 )CHECK List:查检集数据。(调查记录数据用以分析)
5)散布图Scatter Diagram:散布看相关。(找出两者的关系)
6)直方图Histogram:直方显分布。(了解数据分布与制程能力)
7)控制图(管制图)Control Chart:管制找异常。(了解制程变异)
6、新QC七大手法
1)关系图法(关联图法);
2)亲和图法(KJ法、卡片法);
3)系统图法(树图法);
4)矩阵图法;
5)矩阵数据分析法;
6)PDPC法(Process Decision program chart 过程决策程序图法)或重大事故预测图法;
7)网络图法(又称网络计划技术<PERT>法或矢线图也叫关键路线法)
7、SPC(统计过程控制)
1)SPC含义:Statistical Process Control的简称统计过程控制。利用统计的方法来监控制程的
状态,确定生产过程在管制的状态下,以降低产品品质的变异
2)SPC作用:用统计管制图及时监督与控制线场作业;统计计算制程能力及规格;可防止制程的
偏差影响产品的良品率与品质/可靠性;可消除异常因素的变异来改善制程。
8、6σ
1)6σ的含义:是指100万机会中有3.4个缺陷或99.99966%的完善。
2)6σ的推进战术是通过确定发现我们工作中各方面出现的问题,然后对问题进行测量得出现状
以为分析作准备。通过分析发现问题的真正原因,针对原因采取改进对策,最后采取措施对成
果进行控制。也就是做项目的五个步骤:定义、测量、分析、改进、控制。
3)ppm是英文part per million的缩写,表示百万分之几。1PPM:就是百万分之一。ppm=不
合格品个数*1000000/批量。它是百万机会缺陷数DPMO的单位,在统计焊接质量水平通常都
是统计其DPMO,算出焊接质量的PPM值。质量人必备的十种质量管理工具
9、5S
1S:整理(SEIRI)
2S:整顿(SEITON)
3S:清扫(SEIS0)
4S:清洁(SEIKETSI)
5S:素养(SHITSIJKE)
从5S发展到10S
6S:安全(SAFETY)
7S:节约(SAVING)
8S: 速度(SPEED)
9S:服务(SERVlCE)
10S:坚持(SHIKOKU)
10、PDCA循环
由质量管理专家戴明提出所以也称戴明环。
1)PLAN----策划,制定方针、目标、活动计划、提出管理项目等
2)DO------实施,按计划实地去执行
3)CHECK---检查,检查实施效果。与计划、目标比较,哪些项目实现顺利,存在哪些问题
(发现问题)找出原因
4)ACTION---处置,把经验、教训变为标准,成功的坚持下来,失败的变为措施防止再发
生,没有解决的问题留待下一个循环去完成
5)PDCA特点:
必须是一个完整的循环
大环套小环
不断上升的循环
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