电池容量检测国标（T18287-2013电池安全性能检测都用哪些设备）

电池安全试验设备

一、测试内容

GB18287-2013《移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范》主要从电性能、环境适应性、安全性能进行测试。

二、电性能测试包括：

0.2/tA放电、倍率放电、高温放电、低温放电、荷电保持能力及恢复容量。储存性能、循环寿命、内阻。

三、环境适应性测试包括：

静电测试、恒定湿热、振动、自由跌落、低气压、高低温模制壳体应力、安全保护性能、过充电保护、过放电保护、短路保护

四、安全性能测试包括：

重物冲击、热滥用、过充电、强制放电、短路、机械冲击、温度循环。

4.1.重物冲击（CA-3C06电池重物冲击试验机）

电池放置于一平面上，并将一个φ15.8mm±0.2mm的钢柱置于电池中心，钢柱的纵轴平行于平面，让重量9.1kg±0.1kg的重物从610mm±25mm高度自由落到电池中心上方的钢柱上，测试完毕观察6h。电池在接受冲击试验时，其纵轴平行于平面，垂直于钢柱的纵轴。每只电池只能接受一次冲击试验；

4.2.热滥用（CA-3C03电池热冲击试验箱）

电池放置于热箱中，温度以（5±）℃/min±2升温速率升温至130℃±2℃并保温30min;

4.3.过充电

电池以0.2ItA进行放电至终止电压，然后将电池置于通风橱中，连接电池正负极与电源，调节电流至3ItA，充电时电压由制造商规定，但不低于4.6V，直至电池电压达到*大值后。满足以下两种情况任一种即可停止：

A.电池持续充电时间达到7h;

B.电池温度下降到比峰值低20%.

4.4.强制放电

该所以要求在20±5℃的环境温度下进行。电池以0.2ItA行放电至终止电压，然后以1ItA的电流进行反向充电，要求充电时间不低于90min.

4.5.短路（CA-3C02温控型电池短路试验机）

试验在55±5℃的环境温度下进行，将接有热电偶的电池（热电偶的触点固定在电池大表面的中心部位）置于通风柜中，短路其正负极，短路电阻80mΩ±20mΩ。满足以下两种情况任一种即可停止：

A.电池温度下降到比峰值低20%；

B.短路时间达到24h;

4.6.机械冲击

采用钢性固定的方法（该方法能支撑抛锚电池或电池组所有的固定表面）将电池或电池组固定在试验设备上。在三个相互垂直的方向上各承受一次等值的冲击。至少一个方向垂直于电池或电池组的宽面。每次冲击按下述方法进行：

A.在最初的3ms内，最小平均加速度为735m/s2；

B.峰值加速度应该在1225m/s2,和1715m/s2之间；

C.脉冲持续时间6ms±1ms；

4.7.温度循环（CATK-150C可程式温度循环试验机）

将电池按照规定充满电后，将电池放置在温度为20±5℃的温控箱体中进行如下步骤：

1.将样品放入温度为75±2℃的实验箱中保持6h；

2.将实验箱温度降为-40±2℃，保温6h。

3.温度转换时间不大于30min;

4.重复步骤1~2，共循环10次；