气保焊焊接时飞溅多是为什么（CO2气保焊飞溅大怎么办）

刚进工地，学的就是CO2气保焊

生产效率高、变形小、油锈不敏感

焊缝含量氢量低、电弧可见性好、成本低

简直就是焊工的好帮手！

但也有一个问题

就是飞溅太大！

渣滓不但 污损 焊件表面还容易 烫伤 焊接人员

工地上的老焊工总结出

两调，两换，一控，一机

两调：调节电流，调节焊枪角度

一般电流小于150A或大于300A飞溅率是比较小的

焊枪前倾或后倾的角度最好不要超过20度

两换：更换气体，更换焊丝

80%氩气 20%二氧化碳时飞溅率最低

药芯焊丝的飞溅率约为实心焊丝的三分之一

一控：控制焊丝伸出长度

在保证正常焊接的情况下应尽可能的缩短焊丝伸出长度，这样可以减小飞溅量。

↓ ↓ ↓

一机：迈格泰克 NB-500

精细波形控制技术，飞溅比传统焊机降低20%—30%

专家数据库，具有一元化功能，可根据焊丝直径、气体、材料自动匹配最优参数，实现“傻瓜式”调节

焊机输出能力强，自动补偿电缆压降，焊接电缆可达50米

一机两用，具有CO2、MAG功能选择，MAG焊接电弧更加稳定，飞溅更小。

技术源于意大利，将电弧控制与焊接工艺相结合

给客户最佳的用户体验

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