sap物料分类及使用方法（SAP-PP模块学习笔记之MRP物料需求计划介绍）

一、MRP处理流程介绍

MRP处理流程

步骤：

1.根据物料编码获取物料主数据及BOM信息

2.统计物料的需求与供给(判断需求与供给的关系)，得到净需求数量

3.获取物料主数据中的批量大小，检查是否需要需求汇总

4.检查物料的采购类型自制/采购；自制件将产生计划订单/采购件将产生采购申请(X类型产生计划订单)；针对X类型由人工决定进行转换(计划订单转采购申请)

5.根据需求时间推算出开始、结束、未清等相关日期

6.根据产品的BOM信息，获取半成品/原材料的相关需求

二、常见问题

1.某公司有一部分料没有办法按照BOM来准确计算数量，比如说一些循环使用的物料，那么该公司还需要跑MRP吗？如果要跑该如何跑呢？

需要，设置个别物料不参与MRP(MRP类型设置为ND)

2.某公司有系统自动生成生产计划之后，还需要根据实际情况进行调整原材料需要根据调整后的生产计划来运行物料需求计划，该公司该如何跑MRP呢？

MPS(产成品) MRP(原材料/半成品)组合方式

3.某公司生产计划需要按天来制定，但是某些原料的采购计划则需要按月来采购，另外一些原料则需要按周采购，这种情况该如何处理？

设置物料中数据中的批量大小字段的值(按周汇总/按月汇总)

4.甲公司采购原材料A的时候，供应商要求甲公司一次性最少要采购5000个，这种情况怎么设置？

设置物料的批量大小为EX(按批)

最小批量大小为5000，需求数量不足5000时，也会产生5000的需求数量

5.甲公司采购原材料A的时候，供应商要求甲公司要按照整包采购，不能拆包购买，这种情况如何设置？

设置物料主数据中的舍入值字段，每次采购舍入值的倍数(整数倍)

6.某公司B物料永远要保持3000KG的库存量，这种情况该如何设置？

设置物料的安全库存

7.某公司的不良品仓库的东西基本上不可以在使用了，希望MRP不考虑这些仓库的库存，这种情况该如何设置？

设置工厂下库存地点不参与MRP计算(后台配置->定义每个工厂的仓库地点)

MMSC设置个别物料的仓库地点是否参与MRP计算

MMSC中的MRP标记优先级高于定义每个工厂的仓库地点

8.某公司的供应链部门给PP顾问提出一个新的需求，该公司某一些料每次备料的时候都要多备一些，比如说第一周多备5天的需求或每周多备2天的需求，这种情况该如何设置？

设置动态安全库存