uv固化灯有什么类型（纠结uv胶水固化灯用什么好）

UV固化灯也叫紫外线固化灯，可以发出一定波段的紫外固化光源。UV紫外光能够使UV环氧树脂（印刷油墨、UV漆、UV胶、UV光油等UV光敏材质）固化。目前，市面上常用的UV固化灯主要分为两种，UV汞灯和LED固化灯。

固化灯分为点固化和面固化灯，还有固化灯箱，所以选固化灯，首先看你是想点固化还是面固化。然后UV胶有固化灯波长推荐的，一般在280nm到350nm之间之间，波长最好用胶水推荐的波长。最后就是光功率，原则上功率越大固化越快，当然，以胶水使用规格为主。

盘点UV汞灯和LED固化灯的优劣势

灯源的选择更多的是考虑到生产成本、适用性、环保性等。

汞灯的优劣势

1、优势：

汞灯是全波段，基本说有的胶水都能固化干，而UVLED是不行，所以汞灯使用面积很广。

目前市面上大部分是传统的UV涂料（uv油墨、uv胶水、uv光油），新型的LED UV专用涂料还未成熟。针对某些UV涂料，LED UV固化会出现表面粘手的现象，这是由于空气中的氧气会阻碍自由基的反应，影响表干，导致粘手；汞灯UV固化时，由于汞灯含有低波段紫外线，会将氧气反应成臭氧，隔绝了UV涂料和氧气的接触。

汞灯辐射功率大，原则上，功率越大固化越快。在UV胶水固化所需时间方面，使用汞灯可能会快一些，这是因为汞灯功率高，输出光照强度快，因此固化速度很快。

汞灯的价格便宜，使用成本比较低，UVLED价格贵，使用成本高。

LED的辐射效率太低，大约只有汞灯的1/10，而单位电功率的价格为汞灯的20倍，所以要获得相同的辐射功率，深紫外LED的成本是低压汞灯的200倍。

举例来说，电功率为320W的低压汞灯，辐射效率30%，紫外功率96W，价格500～1000元。深紫外LED的辐射效率3%，在紫外功率为96W时，需要电功率3200W，封装器件成本16万元，加上光学、驱动和散热，估计要20万元，成本是低压汞灯的200～400倍。

2、劣势：

UV汞灯发出的能量高，发出的光源波段覆盖广，会发热，要求配方有耐热的性能；发射特定波段的紫外线会产生臭氧气体，所以汞灯车间需要安装通风管道；另外，在回收汞灯上，有一定的污染性。

LED灯的优劣势

1、优势：

由于LED灯具备低耗电、寿命长(20000小时)、小型化的优点、易于放置、设备即开即用等优点。

环保，LED固化灯节能环保、无污染，已成为一种新型环保性能源。

UV LED固化机散发的是冷光源，能有效避免基材因过热而产生收缩变形,所以不可加热的电子元器件或受热容易变形的材质，选择使用UVLED固化机进行固化。

2、劣势：

波长单一，目前UV LED主要有365、385、395，405nm等几种波长可供选择。UV LED与传统汞灯不同之处在于它是单一波长。以395nm为例，UV LED的光源会集中在395nm前后，不会产生其他波长的紫外光。这个现象造成两者很大的差异。某个自由基聚合的案例，在给予相同的照射能量下，LED灯和汞灯所得的硬化接着强度分别是95和198kg。这个差异通常和LED灯波域较窄，缺乏其它短波(365、254nm)的能量有关。客户要调整固化条件，或者我们要改变起始剂的吸收波长，才能获得好的效果。

LED固化灯发出的能量低，对配方技术要求高，同时对光引发剂的选择有一定的限制。

LED的辐射效率太低，大约只有汞灯的1/10，而单位电功率的价格为汞灯的20倍，所以要获得相同的辐射功率，深紫外LED的成本是低压汞灯的200倍。

UVC LED是本世纪初才发明的一项技术，目前还处于产品导入初期，辐射功率、辐射效率、寿命等方面都不尽如人意，还需进一步开展技术攻关，促进产品尽快完善成熟。