大截面铝型材的特点(铝型材不同材质)

型材的力学性能合金,我来为大家科普一下关于大截面铝型材的特点?下面希望有你要的答案,我们一起来看看吧!

大截面铝型材的特点(铝型材不同材质)

大截面铝型材的特点

型材的力学性能

合金

状态

壁厚

mm

抗拉强度

Rm

MPa

屈服强度

Rp0.2

MPa

伸长率

A50mm

韦氏硬度

HW

不小于

6060

T1

≤25

115

60

12

T4

≤25

120

60

14

T5

所有

189

145

8

10

T6

所有

226

175

8

12

T591

所有

150~205

95~140

8

7~10

T595

所有

170~220

130~160

5

9~11

6063

T1

≤25

115

60

12

T4

所有

130

70

12

6

T5

所有

189

145

8

10

T592

所有

110~160

70~110

8

5~8

T6

所有

226

175

8

12

6063A

T4

所有

150

90

10

T5

≤10

200

160

5

10.5

>10

190

150

4

10

T6

≤10

230

190

5

12.5

>10

220

180

4

12

6061

T4

所有

180

110

16

9

T5

<3

250

220

8

14

≥3

235

210

8

13.5

T6

≤6.3

270

250

8

15

>6.3

270

250

9

15

6082

T5

≤6

270

230

8

15

T6

≤5

290

250

8

16

>5~25

310

260

10

16.5

6005

T5

≤3.2

260

240

8

14.5

>3.2-25

260

240

10

14.5

6005A

T5

所有

260

240

8

14.5

T6

所有

270

245

8

15

6101

T6

≤12

200

172

10

10.5

>12-16

200

172

12

10.5

6101B

T6

所有

215

160

12

11

6563

T1

所有

140

77

20

T4

所有

140

77

20

T6

所有

196

161

12

6106

T4

150

130

70

12

6

T6

≤10

235

210

8

13

>10~25

205

170

8

11

>25~150

185

160

10

10

6351

T4

≤150

185

115

16

10

T5

所有

260

240

8

15

T6

≤150

295

255

8

16.5

2024

O

≤250

≤150

10

T3

7075

T6

≤6.3

540

485

7

>.3-12.5

560

505

6

>12.5-70

560

495

6

屈服强度:

是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料,规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限,称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用,将会使零件永久失效,无法恢复。

抗拉强度:  当铝材屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新排列,其抵抗变形能力又重新提高,此时变形虽然发展很快,但却只能随着应力的提高而提高,直至应力达最大值。此后,钢材抵抗变形的能力明显降低,并在最薄弱处发生较大的塑性变形,此处试件截面迅速缩小,出现颈缩现象,直至断裂破坏。

韦氏硬度:

韦氏硬度的基本原理是采用一定形状的淬火压针,在标准弹簧的作用力下压入式样表面,定义0.01MM的压入深度为一个韦氏硬度单位.材料的硬度与压入深度成反比.压入越浅硬度越高,反之则低。

塑性变形:

塑性变形是一种不可自行恢复的变形。工程材料及构件受载超过弹性变形范围之后将发生永久的变形,即卸除载荷后将出现不可恢复的变形,或称残余变形,这就是塑性变形。

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