uv漆工艺（产品设计师必看）

PU漆是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。优点是漆膜附着力强兼具保护性和装饰性。

聚氨酯漆为双组分化学结构:

甲组分(固化剂)的异氰酸酯基(-NCO) 乙组分(漆)的羟基(-OH)=聚氨酯

高聚物(漆膜)稀释剂(天那水):仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。

组成:主剂 固化剂 稀释剂

优点

1、与其他涂料相比，PU涂料薄膜由于氢键的作用而以相同硬度被破坏，所以广泛用于地板涂料和甲板涂装

2、它具有保护和装饰特性，可用于高档工艺品、高档木工、钢琴、大型客机等涂层。

3、涂膜的贴合性涂膜在各种表面（金属，木材，橡胶，混凝土，塑料等）的外观上都很出色。

4、涂膜具有耐药性、耐酸性、碱性、盐性、石油性，可用于钻井平台、船舶、化工厂、石油储罐内壁衬等维护涂层。

5、可以在低温下干燥或凝固。施工的季节很长。

6、可以与各种成膜性物质协作制作涂料，根据各种各样的要求可以多样化

缺点

不太环保，会散发有害物质，在欧洲发达国家基本已经淘汰。使用pu漆生产的产品出口就有了限制。

光固化涂料又称光敏涂料，是以紫外光为涂料固化能源，又称紫外光固化涂料。不需加热，可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃材料上迅速固化成膜。主要由光敏树脂、光敏剂（光引发剂）和稀释剂组成，同时加入一些添加剂，如热稳定剂，制备色漆时加入颜料和填料。光敏树脂一般是带有不饱和键的低分子量树脂，如不饱和聚酯、丙烯酸系低聚物；光敏剂为易吸收紫外光产生活性自由基的化合物，如二苯甲酮、安息香烷基醚类；稀释剂的主要作用是降低涂料粘度，同时也参加固化成膜，即为活性稀释剂，如苯乙烯、丙烯酸酯等。光固化涂料优点是固化时间短（几分之一秒到几分钟）、固化温度低、挥发分低，为省能源、省资源、无公害、高效率的涂料新品种；其缺点是自由基型光固化涂料固化过程受氧气阻抑，表面固化不良。近年研究开发了离子型光固化涂料。

UV的优点：

1、硬度高。最高硬度可达5～6H，但手机、相机产品一般不会做到太高的硬度，因为硬度太高，势必其它的物性会降低，比如柔韧性等。

2、固化速度快，生产效率高；

3、常温固化，很适合于塑料工件，不产生热变形；

4、涂层性能优异，UV涂料固化后的交联密度大大高于热烘型涂料，故涂层在硬度、耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐汽油等溶剂各方面的性能指标均很高；特别是其漆膜丰满、光泽尤为突出；

5、UV漆所采用的光固化工艺在淋刷油漆时无污染，是公认的绿色环保产品比PU漆更环保。

UV的缺点：

1、要求UV涂装生产线各类设备投入大；

2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制；

3、辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品；

4、辊涂产品要求被涂件为平面；

5、客源少时，机器同样需要运行，造成机器及原料的浪费；

6、涂料对灰尘敏感，因而对施工环境要求严格；

7、随着时间变化会逐渐泛黄。

UV涂料和PU涂料的主要区别是别的过程。uv涂料采用的uv硬化工艺在喷涂涂料时无污染，比pu涂料更环保。从工厂的处理技术的观点来看，它有利于工人的健康和环境保护。从生产的观点来看，那个是更新了的产品。PU涂料逐渐被UV涂料取代。

UV烤漆的干燥时间更短，只要过一遍光固机就基本可以了，加工速度更快

UV漆光泽度高

UV漆外观更为饱满

Uv漆所采用的光固化工艺在淋刷油漆时无污染，比PU漆更环保

只有在以下情况选择使用PU漆：

1、产品为纯白色时，因为UV漆有随时间泛黄的缺点；

2、PU涂料一般在使用地板涂料时，PU涂料具有较强的透水性和柔软性，所以可以渗透到木材表面，起到控制地板膨胀和收缩的作用，所以它不容易脱落裂缝和涂料；

3、PU面漆的抗重击能力和耐磨性都比UV漆强。含油脂较高的地板如柚木，只能使用PU漆。