机械加工量具认识与使用大全 机加工常用量具知多少

加工、机械行业成品如何保证质量，主要的方式通过测量尺寸来反应是否符合公差要求。在这里测量工具显得格外重要，没有好的量具再好的产品也无法被认可。

根据不同的测量范围与测量需要，量具可以分为：单值量具、多值量具、专用量具、通用量具等。其分类依据主要根据测量值、测量范围、测量精度等内容来进行判断。

常见的测量类量具包括：游标卡尺、高度规、千分尺、深度尺、角尺、止通规、塞尺、二次元、三次元、硬度计等。

1、游标卡尺

游标卡尺测量范围非常广泛，可用于测量零件：内径、外径、长宽高、深度等。由于其测量精度可靠，易于携带且使用方便，几乎是机加工现场钳工必备的测量器具。

游标精度为0.02mm，数字显示精度为0.01mm。

为了保证测量精度，在测量前需要对卡尺重要部位进行清灰，并且测量时需要保证操作方式正确。同时，为保证卡尺测量有效性一般会进行多次测量。在测量完成后，尽量及时放回工具盒内。

2、千分尺

千分尺又称为螺旋测微器，是比游标卡尺测量精度更高的测量仪器。更多用于测量圆形零件外形。

测量精度0.01mm，预估一位，因此读数可精确0.001mm。

由于类似游标卡尺，因此其测量方法类似，但还是有些许区别。因为其测量采用螺旋式，因此需要特别注意其旋钮跟微调之间的协同。

3、塞尺

根据其特性，主要用于检测平面度、变形量、直线度、装配间隙等情况。而且其检测主要是通过本身不同厚度的塞尺片来进行检测。

如检测平面一般是将零件放在水平台面上，然后用塞尺塞不断的塞入零件与水平台面的缝隙中，以塞进去为准。

4、精密仪器

二、三次元属于高精密检测仪器，其检测精度可达到微米级（μm级），而且其检测范围几乎全能。只要探头能触及的地方都可以进行测量，如常规的外形、形位公差、轮廓度、平面、同轴度等复杂型面。但，设备本身较贵，一般产品不用。

关于测量使用的量具可以说是五花八门，以上只是简单的介绍了几种常见的测量仪器及工具测量方法，主要给刚入行的朋友一点方向，不喜勿喷。