g94循环车削怎么编程(车削固定循环指令编程使用的方法)

1、车削固定循环

对数控车床而言,非一刀加工完成的轮廓表面、加工余量较大的表面,采用循环编程,可以缩短程序段的长度,减少程序所占内存。各类数控系统复合循环的形式和使用方法(主要是编程方法)相差甚大,本课程以FANUC数控系统的车削固定循为主。

FANUC 0i-TA车削数控系统分为简单固定循环、复合固定循环和钻孔固定循环3类。

(1)简单固定循环

简单固定循环要求掌握以下3条指令:

① 外径/内径切削固定循环(G90)

编程格式:

G90 X(U) Z(W) F ;圆柱面粗车

G90 X(U) Z(W) R F ;锥形加工

式中:X、Z为圆锥面切削终点坐标值;U、W为圆锥面切削终点相对循环起点的增量值,R为切削始点与圆锥面切削终点的半径差。

② 螺纹车削循环G92。该指令可车削锥螺纹和圆柱螺纹,刀具从循环起点开始按梯形循环,最后又回到循环起点。

编程格式:

G92 X(U) Z(W) F ;直螺纹

图7-1 外径粗车循环G71的加工路径 图7-2 端面粗车循环G72的加工路径

② 端面粗车固定循环G72。G72适用于圆柱毛坯端面方向粗车,图7-2所示为从外径方向往轴心方向车削端面时的走刀路径。

编程格式1:

G72 P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)D(Δd)F S T

编程格式2:

G72 W(Δd)R(e)

G72 P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F S T

③ 固定形状粗车循环G73 适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近时的粗车,例如,一般锻件或铸件的粗车,这种循环方式的走刀路线如图7-3所示。

g94循环车削怎么编程(车削固定循环指令编程使用的方法)(1)

图7-3 固定形状粗车循环G73的走刀路径

编程格式1:

G73 P(ns)Q(nf)I(Δi)K(Δk)U(Δu)W(Δw)D(Δd)F S T

编程格式2:

G73 U(Δi) W(Δk) R(d)

G73 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) D(Δd)F S T

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