蓄热式燃烧模式工作原理（蓄热式燃烧装置介绍）

技术原理：RTO（蓄热式热氧化器）是一种处理低浓度有机废气的节能型环保设备它的主体由一个燃烧室和陶瓷填充床组成当油漆废气通过风机进入陶瓷填充床1后，被加热到800℃以上，发生氧化反应，生成CO2和H2O，进入陶瓷填充床3后放热，将热蓄在陶瓷填充床3后，低温洁净气随风机排入烟囱与此同时，陶瓷填充床2中通入洁净的空气，以吹扫上一循环滞留在陶瓷填充床2的油漆废气通过由PLC控制的9个切换阀的切换，3个陶瓷填充床轮换进行蓄热—放热—清扫过程该陶瓷填充床换热器的热回收率达95%，同时，油漆废气中的低浓度有机废气可提供另外5%的热量（特殊情况热量不够时由自动控制的燃烧系统提供热量），这样可使燃烧室温度保持在800℃--900℃，通过合理的设计保证废气的滞留时间和湍流状态，就可使净化率达到99%以上当废气浓度偏高，燃烧室温度超过900℃时，自动控制系统调节通向烟囱的调节阀的开度，将部分高温烟气直接排入烟囱，以使燃烧室温度保持在800℃--900℃产品性能特点：①可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高②VOC的分解效率99%以上；③采用多项先进技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本④废气在炉内停留时间长,炉内无死区；⑤不产生NOX等二次污染⑥操作费用低，超低燃料费有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料，我来为大家科普一下关于蓄热式燃烧模式工作原理?下面希望有你要的答案，我们一起来看看吧!

蓄热式燃烧模式工作原理

技术原理：RTO（蓄热式热氧化器）是一种处理低浓度有机废气的节能型环保设备。它的主体由一个燃烧室和陶瓷填充床组成。当油漆废气通过风机进入陶瓷填充床1后，被加热到800℃以上，发生氧化反应，生成CO2和H2O，进入陶瓷填充床3后放热，将热蓄在陶瓷填充床3后，低温洁净气随风机排入烟囱。与此同时，陶瓷填充床2中通入洁净的空气，以吹扫上一循环滞留在陶瓷填充床2的油漆废气。通过由PLC控制的9个切换阀的切换，3个陶瓷填充床轮换进行蓄热—放热—清扫过程。该陶瓷填充床换热器的热回收率达95%，同时，油漆废气中的低浓度有机废气可提供另外5%的热量（特殊情况热量不够时由自动控制的燃烧系统提供热量），这样可使燃烧室温度保持在800℃--900℃，通过合理的设计保证废气的滞留时间和湍流状态，就可使净化率达到99%以上。当废气浓度偏高，燃烧室温度超过900℃时，自动控制系统调节通向烟囱的调节阀的开度，将部分高温烟气直接排入烟囱，以使燃烧室温度保持在800℃--900℃。产品性能特点：①可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。②VOC的分解效率99%以上；③采用多项先进技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本。④废气在炉内停留时间长,炉内无死区；⑤不产生NOX等二次污染。⑥操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。