各种纺织历史简介（纺织百问精梳100问）

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第16问

如何做到精梳落棉率的统一？

答：影响落棉率的因素：

（1）原棉配比波动较大。

（2）钳板最前位置走动。

（3）弓形板定位走动。

（4）弓形板定位，分离罗拉顺转定时、钳板闭合定时，三大工艺参数配合不当。

（5）顶梳隔距，锡林梳理隔距变动。

（6）主风道挂花，负压变化大。

（7）钳板上、下钳唇嵌塞杂棉过多。

（8）温湿度变化太大。

措施：在做好统一落棉隔距，顶梳高低进出隔距，锡林梳理隔距、钳板最前位置定位的工作的基础上，微调落棉隔距，再力求确保落棉率的统一。

第17问

如何提高精梳条干水平?

答：提高精梳条干水平的措施大致有以下及个方面：

1. 保持良好的小卷结构。

2. 精梳机的钳板开启、闭合定时、弓形板定位，分离罗拉顺转（倒转）定时合理定位：①配合适当的钳板闭合时，应使锡林第一排梳针位于钳唇下方时，上下钳唇均匀的啮合，可以有效改善条干，精梳条中的弯钩纤维相应减少；②弓形板定位要适应钳板闭合定时延迟后，能够有效进行握持分梳的要求。弓形板过分后移，则锡林后排梳针在通过分离罗拉表面最紧处时，会触及分离丛尾端纤维，容易使锡林梳针抓走纤维，造成落棉和落棉中的长纤维增多。③合理调节到顺转。

3. 车头刻度盘短轴销偏心距应采用70mm。

4. 合理分配各部分张力牵伸，喂棉张力稍大在1.05～1.09；台面张力与分离罗拉间的张力牵伸配置适当，不宜过大；喇叭口直径合理配置，防止刮毛。

5. 正常分离胶辊的状态和牵伸加压，保持适当的罗拉隔距。

6. 设备选用较大的并合数。

第18问

精梳毛刷的使用周期是如何定的？

答：毛刷使用一段时间后，就会出现棕毛参差不齐等现象，直接影响对锡林的清洁工作。当出现参差不齐的现象，毛刷就要进行修剪。其使用周期是根据经过多次修剪的毛刷直径小于80毫米、与锡林壳体的距离大于17毫米就不能使用了。

要延长毛刷的使用周期就要选优质的棕毛做的毛刷，定期检查毛刷的运行情况，最好6个月将毛刷调头再装，以防止棕毛出现一边倒的现象。

第19问

如何分析精梳机的波谱图？

答：波普图异常有两种情况，一是机械波二是牵伸波。常常出现在8cm、10cm、14cm、16cm、20cm、40cm到60cm、1米左右的位置。一般情况下，牵伸波出现在20cm以前，40到60的位置俗称搭接波，1米左右的可能是圈条波。

从乌斯特条干仪专家分析一栏中出现的是牵伸波就要从皮辊的质量、与罗拉的握持力以及牵伸隔距的合理性中去分析。如果20cm以前出现的是机械波就要检查罗拉是否缺油、弯曲，同步带是否松紧不当等等。40到60的位置一般情况下是由于搭接引起的，有时吸风的大小不一也会产生机械波。1米左右的圈条波要检查棉条通道部分、条桶质量以及上下圈条的偏心距是否合理。

第20问

如何平衡落棉率与成纱质量？

答：立达公司有精梳落棉率临界点的观点，他们认为原料短绒含量的不同，其临界点亦不同。一般情况下落棉率增加，其成纱质量的提高也成线性关系，当落棉率增加到一定数值后，即达到临界点，既使落棉率再增加，其成纱质量的改善也不大，因此这就为我们今后落棉率的调节提供了理论依据，我们可以通过落棉率，成纱质量加减法的试验来最后确定落棉率。

任家智教授提出了精梳梳理是否过度用含短绒量进行比较的观点：即在梳理中损伤纤维产生的短绒含量=落棉中短绒含量 精梳条中短绒含量-棉卷含短绒率。若落棉中短绒含量与精梳条中短绒含量两者总和远远超过棉卷所含的短绒说明精梳梳理过度损伤纤维，为合理配置分梳专件及适当调整有关上机工艺参数，提供了理论依据的最佳值，以最低的成本来获取客户满意。

USTER公司提出了产品质量定位的观点：乌斯特公报5%水平的产品质量好，但价格高，乌斯特公报95%水平的产品有很强的价格优势，她认为：根据客户的需求，优选合理的配棉及上机工艺，以最低的运管成本，达到经济效益的最大化。

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