co2气体保护焊的5种手法 混合气体保护焊和纯CO2气体保护焊接对比解析

一、首先定义1、CO2气体焊接：顾名思义，焊接过程中是采用从喷嘴喷出的纯CO2作为保护气体实现焊接成形过程，我来为大家科普一下关于co2气体保护焊的5种手法 混合气体保护焊和纯CO2气体保护焊接对比解析?下面希望有你要的答案，我们一起来看看吧!

co2气体保护焊的5种手法 混合气体保护焊和纯CO2气体保护焊接对比解析

实际生产中常用的焊接气体保护形式：纯CO2气体保护焊接、纯Ar气保护焊接和混合气体保护焊接，这里说的混合气体保护主要由是Ar ＋CO2组成的混合气体，一般为90%Ar 10%CO2（国外比较多）或者80%Ar 20%CO2（国内占多数）两种，也被称为富氩气体保护焊接。如果有不同工作经验或者去过不同公司会发现，同样的产品和工件，有些公司采用纯CO2气体保护焊接，有些则采用混合气体保护，那么究竟是采用混合气体保护焊好还是采用纯二氧化碳气体保护焊接好？下面一块来分析一下两者特点和区别，重点从焊接过程和综合成本角度来分析，让大家有一个更全面的理解。

一、首先定义

1、CO2气体焊接：顾名思义，焊接过程中是采用从喷嘴喷出的纯CO2作为保护气体实现焊接成形过程。

2、混合气体保护焊接：焊接过程中采用从喷嘴喷出的CO2和Ar混合气实现焊接成形过程。

二、焊接特点

1、CO2气体保护焊特点：

相对于焊条电弧焊和埋弧焊接，CO2焊接有一些特点：

1）生产率高。CO2焊接电流密度较大，热量利用率高，焊接过程连续送丝以及焊后基本不需要清渣，生产率高，同时CO2焊接熔深比手工电弧焊深，对10 mm以下的钢板可以不开坡口，效率比手弧焊提高2～4倍。

2）成本低。CO2气体价格便宜，焊接成本低，综合成本仅为埋弧自动焊的40%、焊条电弧焊的37%～42%。

3）能耗低。CO2气体保护焊和焊条电弧焊同样焊接4 mm钢板，CO2气体保护焊是焊条电弧焊消耗电能的70%。

4）变形和应力小。CO2焊接电弧集中，工件受热面积小，同时CO2气流也有很好的冷却作用，从而焊接变形小，很好适用于薄板焊接。

5）抗锈能力强。气体保护和埋弧焊相比，具有较高的抗锈能力，所以焊前对焊件表面的清洁工作要求不高，可以节省生产中大量的辅助时间。

6）操作简便。焊接时容易观察电弧和熔池的情况，易操作，不易焊偏，利于机械化和自动化。

7）相对飞溅大。通常CO2气体保护焊在焊接时不易出现过渡喷射，在焊丝端部存在较大熔滴，熔滴焊接过程中受到向上电磁力的作用，较大的熔滴会因为电磁力不平衡飞溅到外边，造成大量的飞溅。

2、混合气体保护焊特点：

Ar ＋CO2混合气体焊接相对于纯CO2焊接主要有以下特点：

1）焊丝熔敷率高。与传统纯CO2相比，Ar ＋CO2混合气体可以实现射流过渡，通常带来更高的生产和熔敷效率。当然提高焊丝熔敷率要求选择合适的焊接参数，是多参数共同作用的结果。

2）减少飞溅以及焊后清理工作。Ar ＋CO2混合气体中氩气的低电离势使电弧稳定性提高，相应的大大减少飞溅。目前焊接电源新技术虽然对CO2焊接的飞溅进行了控制，但在同样条件下，使用混合气，能够进一步减少飞溅。

3）控制焊缝成形，减少过度焊接。CO2焊缝倾向于向外突出，容易导致了过度焊接，使焊接成本增加。单纯CO2气体保护焊时，焊丝中的锰、硅等有益合金元素会大量流失，而混合气体具有低的氧化性，降低锰、硅等元素的流失，焊缝的抗拉强度也明显提高。同时，混合气体在焊接中减少了氧的百分比，使焊缝中的氧化物大幅度减少，易于控制焊缝成形，避免了焊丝浪费，同时焊缝表面光滑，焊接表面质量得到了提高。

4）提高焊接速度。通过使用Ar ＋CO2混合气体，可以适当增加焊接电流，依然能保持很好的飞溅控制，从而可以提高焊接速度，尤其是对于自动焊接，极大地提高了生产效率。

5）控制焊接烟尘。在同样的焊接操作参数下，Ar ＋CO2混合气体相比纯CO2大大减少了焊接烟尘。所以采用混合气的一个附带优势是减少烟尘污染。

总之，Ar ＋CO2混合气体使热敷率显著提高，增强熔深，同时避免纯CO2气体焊接中的飞溅大和成形问题，并提高焊件的力学性能。

三、成本分析

混合气体焊接和纯CO2焊接，单纯从气体角度考虑，混合气体的成本是高于纯CO2，但是从整个生产过程角度分析，混合气体的焊接成本反而低于纯CO2焊接。主要原因如下：1）采用混合气体保护,焊接速度可以提高30%~50%,降低了保护气体的使用量和工时消耗,相应降低了焊接成本,在自动快速焊接中更为明显。

2）采用混合气体保护,可改善焊缝成形，将因粗糙不平和宽窄不均所造成的焊丝消耗降低10%~20%。

3）采用混合气体保护，改善操作性能，便于控制焊角尺寸,降低过量焊接造成的焊丝损耗。

总之，气体成本只是焊接成本的很小部分,气体性能改善,所带来的工时成本和焊丝成本大大减少,远远大于单纯增加的气体成本。

综上，通过选择合适的焊接保护气体，可以提高焊接质量，降低焊接总成本，提高焊接效率，行业中已经普遍使用了混合气体保护焊接代替纯CO2气体保护焊接。

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