胶体磨的工作原理（胶体磨运作原理及维护保养事项）

胶体磨的品种规格多样，广泛的应用于食品工业、化学工业、日用化工、建筑工业、等其他工业。胶体磨具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染、卫生纯洁，并且具有性能稳定、操作方便、经久耐用等特点。 胶体磨的运作原理是由一个固定的磨体(定子)和一个高速旋转的磨体(转子)所组成，两磨盘之间有一-个可以调节的微小间隙。当物料通过这个间隙时，由于转子的高速旋转，使附着于转子表面上的物料速度大，而附着于定子上面的物料速度为零，这样产生了急剧的速度梯度，从而使物料受至强烈的剪切、摩擦和湍动，而产生了细微粉碎作用。

不锈钢胶体磨的维护保养注意事项：1、调节磨片间隙，将两手柄旋松（反时针拧）然后顺时针转动调节环，用一只手伸入底座方口内转动电机风叶，（皮带轮），当转动调节环感到有少许磨擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字，一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨片间隙稍大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环，使磨片间隙固定。2、彻底消毒，清洗机体内部。3、接通冷却水，启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工。空车动转不得大于15秒。4、加工物料不允许有石英，碎玻璃，金属屑硬物质混入其中，否则入磨将损伤动、静磨片。5、注意电动机负荷，若发现过载要减少投料。6、胶体磨属高精机械，磨片间隙小，动转速度高，操作人员应严守岗位，按规章操作，发现故障及时停机，排除故障后再用。7、胶体磨使用后，应彻底清洗勿使物料残留机内，以免机械密封粘结引起泄漏。

文章编辑 | 广州恒东科技